دليل صيانة معدات إنتاج الطوب والبلاط
في خطوط إنتاج الطوب المحروق بالطين، يعتبر المبثق هو المعدة الأساسية لتشكيل المنتج، بينما يعتبر عمود الناقل اللولبي أحد أهم مكونات النقل داخل المبثق. يتحمل عمود الناقل اللولبي مسؤولية نقل معظم عزم الدوران المتولد أثناء التشغيل ونقل مواد الطين إلى الأمام تحت الضغط. لذلك، فإن حالة تشغيله تؤثر بشكل مباشر على جودة تشكيل الطوب الأخضر وكذلك على استقرار تشغيل المعدات.
خلال الإنتاج طويل الأمد، وبسبب الظروف المعقدة للمواد الخام وتقلبات حمل المعدات، يعتبر التواء أو تشوه عمود الناقل اللولبي مشكلة ميكانيكية شائعة نسبيًا. إذا لم يتم معالجتها على الفور، فقد تؤدي إلى تشغيل غير طبيعي للمعدات، أو تلف ميكانيكي، أو حتى توقف الإنتاج.
بناءً على خبرة الصيانة العملية في صناعة الطوب والبلاط، تقدم هذه الورقة طريقة تصحيح عملية في الموقع لا تتطلب تفكيك المبثق، وهي مناسبة بشكل خاص لمصانع الطوب الصغيرة والمتوسطة ذات القدرة المحدودة على الصيانة.
عمود الناقل اللولبي هو مكون نقل رئيسي داخل المبثق وله الخصائص الهيكلية التالية.
أثناء عملية البثق، ينقل عمود الناقل اللولبي الطاقة الميكانيكية باستمرار أثناء دفع مادة الطين نحو رأس القالب.
لتركيب شفرات الناقل اللولبي، يتم تصميم العمود عادةً بفتحتين مفاتيح مماسيتين. على الرغم من أن هذا الهيكل يسهل تركيب الشفرات، مقارنة بعمود صلب بنفس القطر، فإن قوة الانحناء وقوة الالتواء تكون أقل نسبيًا.
في تصنيع آلات الطوب التقليدية، وبسبب قيود المعدات، لا تخضع العديد من أعمدة الناقل اللولبي لمعالجة حرارية بالتبريد والتقسية.
وفقًا لمعايير التصنيع الميكانيكي العامة، تميل أعمدة النقل التي لا تخضع لمعالجة حرارية مناسبة إلى أن تكون مقاومتها للإجهاد والتأثير أقل، مما يزيد من احتمالية التشوه أثناء التشغيل طويل الأمد.
في إنتاج الطوب العملي، يحدث التواء عمود الناقل اللولبي للمبثق بشكل أساسي بسبب العوامل التالية.
تختلف ظروف المواد الخام بشكل كبير بين مصانع الطوب المختلفة، مثل:
تسبب هذه العوامل تقلبات كبيرة في حمل تشغيل المبثق، مما يؤدي إلى عزم دوران متناوب دوري على عمود الناقل اللولبي.
إذا لم تتم معالجة المواد الخام بشكل صحيح، فقد تحتوي على:
عند دخول هذه الأجسام الغريبة إلى المبثق، فإنها تولد أحمال صدمة فورية، والتي قد تسبب التواء أو حتى التواء عمود الناقل اللولبي.
عند إنتاج أنواع مختلفة من الطوب، مثل:
يختلف ضغط البثق بشكل كبير، مما يفرض مستويات مختلفة من الحمل الميكانيكي على عمود الناقل اللولبي.
عادة ما تكون المبثقات معدات إنتاج مستمر. التشغيل طويل الأمد تحت ظروف حمل عالٍ يسرع من تشوه الإجهاد لعمود الناقل اللولبي.
يجب ملاحظة ما يلي:
يمكن تصحيح التواء عمود الناقل اللولبي، ولكن لا يمكن إصلاح التشوه الالتوائي بدون تفكيك واستبدال.
بالنسبة لمصانع الطوب ذات الموارد المالية المحدودة أو القدرة على الصيانة، يمكن استخدام التسخين باللهب في الموقع لإصلاح العمود. الإجراء المحدد هو كما يلي.
يجب إزالة جميع شفرات الناقل اللولبي المثبتة على العمود بحيث يكون جسم العمود مكشوفًا بالكامل.
قم بتدوير عمود الناقل اللولبي يدويًا واستخدم قلم تحديد أو مؤشر قرصي لتحديد:
يجب تمييز هذه المواقع بوضوح.
في معظم الحالات، يحدث الالتواء بالقرب من قاعدة المحمل الأمامي.
لمنع تلف المحامل أثناء التسخين، يجب اتخاذ تدابير وقائية:
يمنع هذا العزل انتقال الحرارة إلى المحمل ويتجنب تلدين المحمل.
ضع أدوات الدعم التالية تحت موضع الالتواء:
يضمن هذا عدم تلف المحامل أثناء عملية التصحيح.
استخدم لهب الأكسجين والأسيتيلين لتسخين الجزء الملتوي من العمود بالتساوي.
بمجرد أن يصل سطح العمود إلى حالة متوهجة باللون الأحمر الموحد، اضرب الطرف البعيد للعمود بمطرقة تزن حوالي 18 رطلاً لتصحيح محاذاة العمود تدريجيًا.
أثناء العملية، تحقق باستمرار من محاذاة العمود باستخدام أداة قياس لمنع التصحيح الزائد.
بعد التصحيح، يكون التفاوت المسموح به هو:
وهو كافٍ لتشغيل المبثق العادي.
قد يقلل التسخين باللهب من مقاومة الإجهاد للمنطقة المسخنة. لذلك، يوصى بمعالجة تصلب السطح الموضعي.
أثناء التقسية، يتغير لون السطح عادةً على النحو التالي:
عندما يتحول السطح إلى اللون الأزرق، برد العمود بالماء فورًا لتثبيت الصلابة.
يجب أن تكون الصلابة النهائية لسطح العمود:
≤ HRC 30
يضمن هذا المستوى مقاومة كافية للتآكل مع الحفاظ على متانة المادة.
بالنسبة للعديد من مصانع الطوب الصغيرة والمتوسطة، فإن استبدال عمود الناقل اللولبي مكلف.
على سبيل المثال:
في كثير من الحالات، قد تصل الخسارة الاقتصادية الإجمالية إلى عدة أضعاف تكلفة العمود نفسه.
يمكن أن يؤدي استخدام طريقة التصحيح في الموقع إلى:
أثبتت الخبرة العملية أن التسخين باللهب في الموقع لعمود الناقل اللولبي للمبثق الملتوي هو طريقة صيانة اقتصادية وعملية وفعالة.
تتميز التقنية بالعديد من المزايا:
بالنسبة لمصانع الطوب الصغيرة والمتوسطة ذات مرافق الصيانة المحدودة، تتمتع هذه الطريقة بقيمة عملية عالية وإمكانات قوية للترويج الصناعي.
من خلال الصيانة السليمة للمعدات وطرق الإصلاح العلمية، يمكن إطالة العمر التشغيلي لمكونات المبثق الرئيسية بشكل كبير، مما يضمن التشغيل المستقر لخط إنتاج الطوب.
