الصين Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. أخبار الشركة

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 0; margin: 0; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin: 0 0 15px 0; padding: 0; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 img { display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; max-width: 100%; height: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1em 0 1em 0; padding-left: 25px; list-style: none; } .gtr-container-x7y2z9 li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 15px auto !important; border: 1px solid #0000FF !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { padding: 8px 12px !important; border: 1px solid #0000FF !important; text-align: left !important; vertical-align: middle !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: rgba(0, 0, 255, 0.05); color: #0000FF; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: rgba(0, 0, 255, 0.02); } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-x7y2z9 { font-size: 24px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-subtitle-x7y2z9 { font-size: 20px; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin: 1.5em 0 1.5em 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { margin-bottom: 0.8em; } .gtr-container-x7y2z9 table { margin: 20px auto !important; } } غرفة تجفيف النفق المروحة الخارجة الرطوبة القسمية في الصين، بعض مصانع الطوب والبلاط تستخدم مجفف نفق مضاد للتيار يعمل بالطاقة من الحرارة الناتجة عن أفران هوفمان لتجفيف الطوب الأخضر، مما يتيح الإنتاج على مدار العام. تتكون غرفة تجفيف النفق من 15 قسمًا وتستخدم مروحة طرد مركزي W9-57-101N16B لإمدادات الحرارة المركزية ومروحة أخرى من نفس الطراز لإخراج الرطوبة المركزية.هذا الترتيب إمدادات الهواء ومخارج له العيوب التالية: ظروف رطوبة خارجية غير متسقة ، مما يؤدي إلى جفاف غير متساو للطوب الأخضر. يجري الجفاف بشكل أسرع بالقرب من مروحة العادم وأبطأ بعيدًا. التآكل السريع لمدار مروحة العادم والغلاف؛ يتطلب استبدال محرك واحد في أقل من سنة واحدة. استبدال المروحة الجديدة يتطلب يومين على الأقل من العمل المكثف، مما أدى إلى إغلاق آلات الطوب وغرف التجفيف،حالة الإنتاج مع وقف الحريق. لمعالجة هذه المشكلة ، استند المصنع إلى الخبرة مع مروحة التدفق المحوري لمصدر رطوبة مقطع. تم وضع المحرك خارج المروحة لمنع التلف. وفقًا لذلك ، تم وضع المحرك خارج المروحة.تم تصميم غطاء 45 درجة من الحديد الزهري وشفرات من الألومنيوم الزهري، مع تركيب المحرك خارجيا على مروحة إخراج الرطوبة. بعد اعتماد هذا المروحة ، أصبحت ظروف التجفيف في كل قسم من أنفاق الأنفاق موحدة ، مما يحسن بشكل كبير من موحدة التجفيف وكفاءتها ، ويقلل من استهلاك الطاقة وفقدان الخردة ،والقضاء على توقف الإنتاج لصيانة المروحةكما هو مبين في الجدول 6-2، يقدم إفراز الرطوبة المقطع باستخدام هذا المروحة مزايا واضحة على إفراز الرطوبة المركزية.الجدول 6-2 البند المقارن الوحدة المخرج المركزي المخرجات القطاعية مقارنة بين الاثنين إجمالي حجم الهواء م3/ساعة 85,000~92,000 106،300~112،200 زيادة 18 ~ 25% الطاقة الكلية للمحرك كيلوواط 55 45 انخفاض 18% وقت دخول الطوب دقيقة 22 22 متساوية الناتج أجزاء/دورة مزدوجة 178,200 178,200 متساوية درجة الجفاف % متوسط 60 متوسط 85 زيادة 25% خسارة الخردة % متوسط 10 متوسط 3 انخفاض 7% باختصار ، فإن نتائج الصرف من الرطوبة المقطعية مهمة للغاية. ومع ذلك ، فإن مروحة الصرف من الرطوبة من الجيل الأول لا تزال تمتلك العيوب التالية: كان جسم المروحة ضخماً نسبياً وبما أن الشفرات كانت في القاع، فإن تفكيكها واستبدالها أثناء الصيانة كان غير مريح للغاية؛ كان على المشغلين أن يقبعوا داخل النفق.عندما تسبب غاز الدخان في الاختناق الشديد; وبسبب أن المحرك يقع على الغلاف مباشرة، فإن زيت التشحيم في اللوحات يتسرب بعد تشغيله لفترة طويلة. عندما يحدث تجوع الزيت، كان المحرك عرضة للتلف. استجابةً للقضايا المذكورة أعلاه، تم تصميم مروحة تصريف رطوبة أفقية 90 درجة في وقت لاحق (الشكل 6-10). بعد تشغيلها وتشغيلها التجريبي، كانت النتائج ممتازة. الشكل 6-10 الرسم البياني لمروحة إخراج الرطوبة 1ـ المحرك الكهربائي 2ـ محرك الحزام. 3ـ محرك الدفع؛ 4ـ منفذ الهواء 5 ٪ الحافة 6ـ قناة الهواء

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } بريكتيك تعقد اجتماع افتتاحي كبير لمشروع إنتاج كتلة المسك في العراق في 8 ديسمبر 2025، عقدت بريكتك بنجاح اجتماع إطلاق مشروع موسك العراق في مقر الشركة. يقع مشروع موسك في كركوك، العراق،ومن المخطط أن تكون قاعدة إنتاج كتلة حديثة مع إنتاج يومي من 800 طنوتشمل مجموعة المنتجات كتلة تحمل، والطوب القياسي، وكتلة التقسيم، وتلبية الاحتياجات الهيكلية المختلفة لمشاريع البناء المحلية وتوفير مستقرة،مواد جدارية عالية الجودة للتنمية الحضرية الإقليمية. المشروع هو التعاقد من قبل شيان بريكتيك هندسة الشركة المحدودة بناء على تجربة واسعة النطاق في البناء والتشغيل المتراكمة في مشروع نانجمادين،تم تحديث مشروع MUSK بشكل شامل من حيث تصميم العملية، تكوين المعدات، ومراقبة كفاءة استخدام الطاقة، ومستوى الأتمتة، ودقة الإنتاج، وإدارة الجودة.وتحسين استخدام الطاقة. ومن أبرز أهمية المشروع اعتماد الغاز الطبيعي المسال كوقود نظيف، مما يقلل بشكل كبير من الانبعاثات، ويقلل من المخاطر التشغيلية، ويعزز الأداء البيئي.تم تصميم المشروع وتنفيذه وفقًا للمعايير الدولية المتقدمة، دمج موثوقية التصنيع الصيني مع صرامة الهندسة الأوروبية. بعد الانتهاء من، MUSK سوف تصبح مصنع مرجعي لمواد الجدار عالية الجودة في العراق،المساهمة في إعادة الإعمار بعد الحرب وإظهار قدرة وتزام شركات الهندسة الصينية في الشرق الأوسط. في اجتماع إطلاق مشروع (ماسك) خلال الاجتماعقدمت إدارة بريكتيك مقدمة شاملة لمشروع ماسك وقامت بنشر منهجي بشأن الجوانب الرئيسية مثل أهداف المشروع، تكوين خط الإنتاج، متطلبات العملية، وضع السوق، معايير المشتريات، جودة البناء، ضمان السلامة، وجدول زمني الإنتاج. رؤساء الإدارات من جميع الأقسام المشاركة، بما في ذلك إدارة التكنولوجيا، وإدارة الهندسة، وإدارة المشاريع، وإدارة المشتريات، وإدارة التصنيع.قسم المبيعات، ووزارة التجارة قدمت خطابات، وأكدت على التزامها: انضباط مهني صارم معايير عالية في جودة الهندسة والإنتاج المسؤولية والمساءلة الكاملة للعملية التعاون الوثيق بين الإدارات لتحقيق جميع مراحل المشروع أعربت جميع الإدارات عن ثقتها القوية وتصميمها على ضمان تنفيذ المشروع بأمان وكفاءة وجودة عالية،ضمان أن يتم الانتهاء من خط الإنتاج وتسليمه في الموعد المحدد مع القدرة المتوقعة وجودة المنتج. نقطة بداية جديدة نحو بناء عالي الجودة يُمثل اجتماع إطلاق مشروع MUSK بداية رسمية لتنفيذ المشروع على نطاق واسع. ستستمر بريكتك في الاستفادة من خبرتها التقنية وقدرتها في إدارة المشروع،وقوة التصنيع في قطاع مواد البناء الدوليةمن خلال التخطيط العلمي، وإدارة البناء المكررة، ومراقبة الجودة الصارمة، ستضمن الشركة تقدمًا ثابتًا خلال جميع مراحل المشروع. مع مسؤولية قوية، والمهنية، وتعاون الفريق،فريق المشروع مكرس لبناء مصنع لإنتاج الكتل في العراق والمساهمة بقوة بريكتيك في تطوير البنية التحتية المحلية والتنشيط الاقتصادي. المحرر: جي إف ولو

التحليل الفني والحلول لتشققات السطح في الطوب المشوي من الطين أولاً: نظرة عامة على المشكلةتُظهر الصورة طوبًا من الطين المُلبد مع تشققات سطحية مرئية بعد الحرق. تشير هذه التشققات عادةً إلى اختلال التوازن الداخلي للإجهاد أو التحكم غير السليم أثناء تحضير المواد الخام وحرق الفرن. على الرغم من أن الطوب قد يبدو سليمًا من الناحية الهيكلية، إلا أن هذه التشققات تؤثر بشكل خطير على القوة الميكانيكية للمنتج، وثبات امتصاص الماء، ومقاومة الصقيع - وبالتالي تعتبر منتجات غير مؤهلة في التطبيقات الهندسية. ثانياً: الأسباب من منظور المواد الخام1. عدم توازن لدونة الطين والانكماشإذا كان الطين يتمتع بمرونة عالية بشكل مفرط أو يحتوي على نسبة كبيرة من الجسيمات الدقيقة (20٪)، يزداد إجهاد التجفيف بشكل حاد، مما يجعل السطح عرضة للتشقق قبل الحرق.الحل:(1) تحكم في محتوى الماء أثناء البثق في حدود 16-18٪.(2) استخدم البثق الفراغي لإزالة فقاعات الهواء وتحقيق كثافة موحدة.3. الشيخوخة أو الخلط غير الكافيينيؤدي الخلط أو الشيخوخة غير الكافيين إلى عدم تجانس الرطوبة واللدونة في جسم الطين، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد الداخلي أثناء التجفيف والحرق.الحل:(1) زد وقت الخلط والشيخوخة (48 ساعة على الأقل للطين الجديد).(2) تأكد من الخلط المتجانس لجميع المواد المضافة والمواد المعاد تدويرها. ثالثاً: الأسباب من منظور الحرق والتحكم في الفرن1. التجفيف أو التسخين السريعإذا ارتفعت درجة حرارة التجفيف أو التسخين المسبق الأولية بسرعة كبيرة، يجف سطح الطوب الأخضر ويتصلب بسرعة، مما يشكل “قشرة”، بينما لا يزال الجزء الداخلي يحتوي على الرطوبة. يتسبب ضغط البخار المتولد في الداخل في تشقق السطح.الحل:(1) قم بإبطاء منحنى التجفيف؛ تحكم في معدل التسخين الأولي في حدود 20-30 درجة مئوية/ساعة.(2) قم بإطالة فترة الاحتفاظ في منطقة التجفيف لضمان إزالة الرطوبة بشكل متساوٍ.2. ارتفاع درجة الحرارة بسرعة كبيرة في منطقة التلبيدعندما تزداد درجة الحرارة في منطقة الحرق بشكل حاد، خاصة بين 600-900 درجة مئوية (مراحل إزالة الهيدروكسيل وتحول الطور الكوارتزي)، يتمدد جسم الطوب بشكل غير متساوٍ ويتشقق.الحل:(1) قم بتحسين منحنى الحرق وتنعيم ارتفاع درجة الحرارة.(2) حافظ على ارتفاع درجة حرارة منطقة التلبيد أقل من 40 درجة مئوية/ساعة خلال مرحلة تحول الكوارتز.3. معدل التبريد غير السليمإذا كان التبريد بعد التلبيد سريعًا جدًا، فإن الصدمة الحرارية تسبب تشققات، خاصة للمنتجات السميكة أو الكثيفة.الحل:(1) تحكم في معدل التبريد أقل من 40 درجة مئوية/ساعة من 900 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية.(2) تأكد من أن تدفق هواء التبريد متساوٍ لتجنب الإجهاد الحراري الموضعي. رابعاً: توصيات لتحسين العملية ومراقبة الجودة1. اختبار المواد الخام: اختبر بانتظام مؤشر اللدونة، والانكماش أثناء التجفيف، والتركيب المعدني للطين.2. عملية التشكيل: تأكد من ضغط البثق الموحد وتجنب عيوب الترقق.3. التحكم في التجفيف: استخدم التجفيف على مراحل مع تعديل درجة الحرارة والرطوبة تلقائيًا.4. تشغيل الفرن: راقب منحنيات درجة الحرارة وتوزيع الهواء في الوقت الفعلي؛ استخدم مستشعرات الأشعة تحت الحمراء أو المزدوجات الحرارية.5. فحص ما بعد الحرق: راقب أنماط التشققات - تشير التشققات الشبيهة بالشبكة عادةً إلى عدم توازن الانكماش، بينما تشير التشققات الطويلة المفردة غالبًا إلى الإجهاد الحراري. خامساً: استنتاج Brictec1. تشقق السطح في الطوب المشوي من الطين هو نتيجة للتأثيرات المشتركة لتركيبة المواد الخام، والرطوبة أثناء التشكيل، ونظام الحرق.2. من خلال تحسين خلط الطين، والتحكم الصارم في منحنيات التجفيف والحرق، وتحسين توحيد درجة الحرارة في فرن النفق، يمكن منع هذه العيوب بشكل فعال.3. من خلال التحكم المنهجي في العملية، تضمن Brictec أن الطوب المشوي من الطين يحقق ملمسًا كثيفًا ولونًا موحدًا وخصائص ميكانيكية ممتازة، مما يلبي المعايير المعمارية والهيكلية الراقية. المحرر: JF & Lou

تقرير اختبار امتصاص الماء لطوب الطين المحروق (من إعداد شركة شيان بريكتيك للهندسة المحدودة) أولاً: الغرض من الاختبار يعد اختبار امتصاص الماء خطوة أساسية في تقييم الخصائص الفيزيائية لطوب الطين المشوي. يختبر بشكل أساسي مدى التماسك والمتانة ومقاومة العوامل الجوية للمنتجات النهائية. بالنسبة لخطوط الإنتاج الآلية بالكامل لشركة BRICTEC، يعمل الاختبار كإجراء تحقق مهم لضمان أن جميع الطوب المحروق يفي بمعايير الجودة الوطنية والدولية قبل مغادرة المصنع. يؤثر امتصاص الماء بشكل مباشر على مقاومة الطوب للصقيع، وثبات القوة على المدى الطويل، وعمر الخدمة. إذا كان معدل امتصاص الماء مرتفعًا جدًا، فمن المحتمل أن يتشقق الطوب أو يتقشر أو يتقشر السطح بعد دورات التبلل والجفاف والتجمد والذوبان المتكررة. لذلك، فإن الحفاظ على امتصاص الماء ضمن النطاق القياسي أمر بالغ الأهمية لضمان موثوقية ومتانة هياكل البناء. ثانياً: طريقة وإجراء الاختبار تتبع التجربة المعيار الوطني GB/T 32982–2016، متطلبات الأداء للطوب المشوي الحامل وغير الحامل. تم جمع العينات من نفق الفرن الآلي لشركة BRICTEC بعد اكتمال عملية الحرق. كانت خطوات الاختبار كالتالي: تم قياس الكتلة الجافة (M₀) لكل عينة. ثم غُمرت العينات في الماء لمدة 15 ساعة في ظل ظروف درجة الحرارة الثابتة. بعد الإزالة، تم مسح ماء السطح، وتم تسجيل الكتلة المشبعة (M₁). تم حساب معدل امتصاص الماء (W) باستخدام الصيغة التالية: W=M1–M0/M0×100%حيث: M0: الوزن الجاف للطوب (جم)؛ M1: الوزن بعد 15 ساعة من امتصاص الماء (جم) ثالثاً: نتائج الاختبار رقم الوزن الجاف (جم) الوزن بعد 15 ساعة نقع (جم) امتصاص الماء (%) 1 2785.7 3117.1 11.90 2 2845.4 3193.0 12.22 3 2835.7 3171.7 11.85 4 2819.9 3137.2 11.25 متوسط امتصاص الماء: 11.81% وفقًا للمعيار GB/T 32982–2016، يجب أن يكون متوسط معدل امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات للطوب المشوي الحامل للأحمال ≤18% وقيمة واحدة ≤17%. تُظهر عينات BRICTEC معدل امتصاص أقل بكثير، مما يدل على كثافة ممتازة، ومسامية منخفضة، وأداء عام متميز. رابعاً: التحليل والمناقشة يعكس معدل امتصاص الماء المنخفض الدقة التكنولوجية والتحكم الأمثل لعملية التصنيع في BRICTEC. يضمن توزيع درجة الحرارة الموحد داخل نفق الفرن اكتمال التلبيد وتكوين هيكل داخلي كثيف. يقلل التحكم الدقيق في الرطوبة وهواء الاحتراق من المسام الداخلية ويعزز التماسك. تعمل أنظمة الخلط والبثق المتقدمة على زيادة كثافة الطوب الأخضر، مما يحسن عدم النفاذية ومقاومة الصقيع. تشير هذه العوامل معًا إلى أن تقنية الإنتاج في BRICTEC تضمن طوبًا محروقًا متسقًا وعالي الكثافة وعالي الأداء، ومناسبًا للهياكل الحاملة للأحمال والظروف البيئية القاسية. خامساً: الخلاصة بناءً على نتائج الاختبار والتحليل، يبلغ متوسط معدل امتصاص الماء لطوب الطين المحروق الذي تنتجه خط BRICTEC الآلي بالكامل 11.81%، وهو أقل بكثير من الحد المحدد في GB/T 32982–2016. هذا يؤكد أن: يحقق الطوب زجاجًا وتكثيفًا ممتازين أثناء الحرق. تُظهر المنتجات النهائية مقاومة فائقة للرطوبة والصقيع والعوامل الجوية. عملية الإنتاج الإجمالية متقدمة تكنولوجيًا ومستقرة وموثوقة. ستواصل BRICTEC تنفيذ مراقبة الجودة المنهجية وإجراءات الاختبار الموحدة، مما يضمن أن كل طوبة محروقة يتم إنتاجها تفي بالمعايير الدولية للمتانة والسلامة الهيكلية والأداء البيئي. سادساً: توصيات الاختبار الإضافية (عناصر التحقق من الجودة الموسعة) لتقييم الأداء العام للمنتج بشكل شامل، يوصى بإجراء الاختبارات التكميلية التالية بناءً على نتائج اختبار امتصاص الماء وإنشاء مؤشرات مرجعية مقابلة: المسامية المفتوحة / الكثافة الظاهرية / الكثافة الظاهرية - للارتباط المباشر بين امتصاص الماء والخصائص الميكانيكية. قوة الانضغاط / قوة الانحناء - لتقييم أداء تحمل الأحمال الميكانيكية. اختبار امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات - طريقة التحقق المطلوبة في الجدول 4 من GB/T 32982-2016. اختبار دورة التجمد والذوبان - موصى به للمشاريع في المناطق الباردة. اختبار مقاومة تبلور الملح - للطوب المستخدم في المناطق الساحلية أو أرصفة الطرق. تحليل الهيكل المسامي الدقيق (مساحة سطح BET، توزيع حجم المسام، الملاحظة المجهرية) - لتحديد الأسباب الهيكلية وتوجيه تحسين العملية. تحليل النفاذية وتوصيل المسام - لمحاكاة المتانة على المدى الطويل في التطبيقات الهندسية. تساعد هذه الاختبارات الموسعة في إنشاء ملف تعريف جودة كامل وضمان أن الطوب المشوي يفي بمتطلبات الأداء في ظل ظروف بيئية وهيكلية مختلفة. سابعاً: العناصر الأساسية لتقرير اختبار امتصاص الماء (لتوثيق المشروع) عند إصدار تقرير اختبار امتصاص الماء الرسمي، توصي BRICTEC بتضمين العناصر التالية لضمان إمكانية التتبع والاكتمال الفني: عنوان المشروع، معرف العينة، تاريخ أخذ العينات، وتاريخ الاختبار؛ معيار الاختبار والمرجع (على سبيل المثال، GB/T 32982–2016، بما في ذلك بنود محددة)؛ نموذج وسجل معايرة جميع الأدوات المستخدمة؛ ظروف التجفيف، إجراء/وقت الغمر، وطريقة الوزن (بما في ذلك دقة المقياس)؛ بيانات القياس الأولية التفصيلية (m_d، m_s، وعملية الحساب الكاملة)، إلى جانب القيم الإحصائية (المتوسط، الحد الأقصى، الحد الأدنى، والانحراف المعياري)؛ تقييم الامتثال (ما إذا كانت العينة تفي بالمعايير والمواصفات ذات الصلة بالمشروع، وإذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من اختبارات التجمد والذوبان)؛ التوصيات الفنية والاختبارات المتابعة المقترحة؛ توقيعات موظفي الاختبار والمشرفين المعتمدين على الجودة. تضمن هذه التنسيق الموحد أن وثائق الاختبار مناسبة لعمليات تقديم المشاريع الدولية، وتقارير قبول EPC، وعمليات تدقيق إمكانية التتبع على المدى الطويل. ثامناً: الخلاصة (ملخص التقييم الفني لشركة BRICTEC) بناءً على اختبار امتصاص الماء لمدة 15 ساعة للعينات الأربع المقدمة، يبلغ متوسط معدل الامتصاص حوالي 11.8%، وهو أقل بكثير من القيمة الحدية (≤15%) المحددة في الجدول 4 من GB/T 32982–2016 للطوب الزخرفي الحامل للأحمال. من مؤشر الأداء الواحد هذا، يمكن الاستنتاج أن الطوب النهائي يظهر تماسكًا جيدًا وجودة مادية. تؤكد النتائج أن تركيبة المواد الخام الحالية، وكثافة التشكيل، ونظام الحرق قد حققت تكثيفًا ممتازًا. في ظل هذه الظروف، لا يلزم الفحص المسبق للتجمد والذوبان بناءً على بيانات امتصاص الماء فقط (بشرط أن تكون طريقة الاختبار ومقارنة المعايير متسقة). ومع ذلك، بالنسبة للمشاريع التي تعمل في ظل ظروف بيئية أكثر تطلبًا أو حيث تكون المتانة على المدى الطويل مصدر قلق رئيسي للتصميم، توصي BRICTEC بإجراء تقييمات إضافية بما في ذلك: اختبار امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات، اختبار دورة التجمد والذوبان، و تقييمات متانة أخرى كما هو محدد في المعايير الوطنية أو الدولية ذات الصلة. بناءً على النتائج، يمكن تنفيذ التحسين المستهدف للمواد الخام وعملية الحرق لزيادة تعزيز متانة المنتج وموثوقيته.

مقدمة لعملية تصنيع "الطوب الذهبي" الإمبراطوري في الصين القديمة Brictec - سلسلة رؤية تكنولوجيا الطوب الطيني I. نظرة عامة وخلفية تاريخيةما يسمى بـ "الطوب الذهبي" (جينتشوان) لم يكن مصنوعًا من الذهب الحقيقي. لقد كان عبارة عن طوب طيني مربع عالي الجودة تم إنتاجه خصيصًا خلال عهد أسرتي مينغ وتشينغ للقصور الإمبراطورية مثل القاعات الثلاث الرئيسية في المدينة المحرمة. يشتهر بريقه الناعم، وملمسه الكثيف، ورنينه المعدني، وكان يُطلق عليه أيضًا اسم Jing Brick أو Fine Clay Palace Brick. تشير السجلات التاريخية إلى عدة أحجام قياسية (على سبيل المثال، 1.7 تشي أو 2.2 تشي في الطول)، وكانت تستخدم بشكل أساسي لرصف الأرضيات في القاعات الإمبراطورية والأماكن الملكية الأخرى. كان إنتاج الطوب الذهبي معقدًا للغاية ويستغرق وقتًا طويلاً، حيث تجاوزت دورة التصنيع عامًا واحدًا. وفي العصر الحديث، تم الاعتراف بهذه العملية باعتبارها تراثًا ثقافيًا غير مادي للصين. ثانيا. مصادر المواد الخام واختيارها - لماذا هي فريدة من نوعها 1. الأصل:يتم الحصول عليه تقليديًا من سوتشو بمقاطعة جيانغسو، وخاصة من مناطق مثل قرية لومو الإمبراطورية وطين بحيرة تايهو. كان طين قاع البحيرة ذو الحبيبات الدقيقة والغني بالحديد من منطقة جيانغنان معروفًا بكونه "لزجًا ولكن ليس فضفاضًا، وبودرة ولكن ليس رمليًا"، وهو مثالي لصنع أجسام كثيفة ولامعة من الطوب. تؤكد سجلات الفرن التاريخية هذا المصدر. 2. متطلبات المواد:كان يجب أن يكون الطين ذو حبيبات دقيقة ومنخفض الشوائب، مع رقابة صارمة على محتوى الحديد، واللدونة، والتماسك، والمواد العضوية. نظرًا لتنوع الرواسب الطبيعية، غالبًا ما يتم مزج أنواع متعددة من الطين لتحقيق اللدونة المطلوبة ولون النار. ثالثا. دورة الإنتاج الشاملة والمراحل الرئيسية 1. تتفق الدراسات التاريخية والأثرية على أن إنتاج الطوب الذهبي كان عملية طويلة ومتعددة المراحل شملت: اختيار التربة ← تكرير الطين (الترسيب، الترشيح، التجفيف، العجن، الدوس، إلخ.) ← القولبة ← التجفيف الطبيعي ← حرق الفرن ← معالجة المياه ("ينشوي") ← التلميع والتشطيب. 2. عادة ما تتجاوز الدورة بأكملها سنة واحدة، حيث تشير بعض السجلات إلى 12-24 شهرًا من إعداد الطين إلى الطوب النهائي. غالبًا ما استمرت عملية تكرير الطين وحدها لعدة أشهر. تصف بعض المستندات 29 خطوة فرعية تفصيلية إجمالاً. رابعا. العملية الفنية خطوة بخطوة (مجمعة حسب المرحلة) ملاحظة: تختلف التفاصيل حسب الفترة التاريخية وموقع الفرن. يمثل ما يلي الممارسات الشائعة والمكررة تقنيًا والتي وثقتها المتاحف والأبحاث العلمية. 1.المعالجة المسبقة للطين الخام (الاستخلاص ← الخلط ← الترسيب والتصفية) استخراج الطين:يتم اختيارها من طين البحيرة أو الحفر المخصصة، مع تجنب الرمال والطبقات الغنية بالمواد العضوية. الفحص الخشن:إزالة الحجارة والجذور والحطام الكبير. النقع والترسيب ("تشنغ"):تم نقع الطين لفترات طويلة؛ تعمل عملية الترسيب بالجاذبية على فصل الجزيئات الدقيقة عن الشوائب. تصفية واستبدال المياه ("Lü"):أدت عمليات الترشيح المتعددة وتغييرات المياه إلى تحسين توحيد الجسيمات ونقائها. الأهمية الفنية:يحددتصنيف الجسيمات والنقاء، أساسية بالنسبةكثافة الطوب ولمعان السطح. 2.تكرير الطين (التعمير والعجن على المدى الطويل) التجفيف والتهوية ("شي"):يجفف جزئياً حتى يصل إلى رطوبة مناسبة للعجن. العجن والدوس ("لو" و"تا"):يتم عن طريق العجن اليدوي أو القدمي طرد الهواء وتحسين التماسك والملمس المتجانس. تكرير الطين المتكرر:أكدت السجلات التاريخية على التكرار -أشهر من الخلط المتكرر والتصفية والشيخوخة. الأهمية الفنية:يؤدي التقادم على المدى الطويل (المشابه لـ "نضج الطين" الحديث) إلى تحسين اللدونة، ويقلل من الإجهاد الداخلي، ويضمنانكماش موحد وإطلاق كثيف- مفتاح "الصوت المعدني" الفريد من نوعه لـ Golden Brick. 3.التشكيل والضغط القوالب والضغط:تم استخدام قوالب مربعة كبيرة الحجم. كان العمال يضغطون يدويًا على الألواح أو يدوسون عليها لضغط الطين بالتساوي. الختم والتشطيب السطحي:وكان بعض الطوب يحمل بصمات أو طوابع ملكية. تم تنعيم الأسطح بعناية. الأهمية الفنية:تم إنشاء الضغط اليدوي وتلميع السطحطوب كثيف وناعم ومنخفض المسامية. 4.التجفيف الطبيعي والتجفيف بالهواء المتحكم فيه تجفيف الهواء على المدى الطويل:وبدلاً من التجفيف السريع، تم تجفيف الطوب بالهواء ببطءلمدة 5-8 أشهر، التقليل من الشقوق. الأهمية الفنية:يمنع إطلاق الرطوبة البطيء حدوث تشققات الانكماش ويضمن ذلكوحتى الرطوبة الداخليةقبل إطلاق النار. 5.تحميل الفرن والحرق على المدى الطويل نوع الفرن والتراص:كانت الأفران الإمبراطورية مثل تلك الموجودة في لومو كبيرة الحجم وتمت إدارتها بدقة. تعمل أنماط التراص على تحسين توزيع الحرارة. ارتفاع درجة الحرارة البطيء والنقع الطويل:استغرق إطلاق النار أسابيع أو أشهر، لتجنب الصدمة الحرارية والإجهاد البلوري. معالجة المياه "ينشوي":بعد الحرق، تم نقع الطوب في أحواض المياه لتثبيت الهيكل وتعزيز الرنين المعدني. الأهمية الفنية:إطلاق نار بطيء ومتحكم به في درجات حرارة عالية بالإضافة إلى معالجة المياهزيادة القوة والكثافة والجودة الصوتية. 6.التشطيب بعد الحرق (التلميع، الفرز، القبول) التبريد والتفتيش:تم تبريد الطوب وفحصه يدويًا. كانت تلك المؤهلة لامعة وخالية من الشقوق ورنانةً عند ضربها. تلميع وتقليم:تم صقل الحواف وصقلها قبل تركيبها في قاعات القصر. V. لماذا كان الطوب الذهبي بهذه الجودة الاستثنائية؟ تكرير الطين الممتد والشيخوخة:أسفرت أشهر من التنقية والنضج عن طين ناعم ونقي ومتماسككثافة عالية. التجفيف البطيء والحرق:منع تكسير وضمانبنية داخلية متجانسة. تركيبة معدنية فريدة:محتوى الحديد يعزز لون السطح وتفاعلات الطور الصلب، مما يحسن الصلابة ودرجة اللون. المعالجة اللاحقة (المعالجة والتلميع المائي):معززلمعان السطح والكثافة والرنين الصوتي("الصوت المعدني"). سادسا. مقارنة بين الطوب الذهبي الإمبراطوري والطوب الطيني الملبد الحديث غرض "الطوب الذهبي" الإمبراطوري القديم فرن النفق الحديث من الطوب الطيني معالجة المواد الخام الطين الخاص من المواقع المخصصة؛ أشهر من التوضيح والعجن التكسير والمزج والخلط الآلي (من ساعات إلى أيام) طريقة التشكيل التشكيل اليدوي وضغط الألواح البثق الفراغي والقطع المستمر (آلي، عالي الإنتاج) تجفيف تجفيف طبيعي طويل الأمد (أشهر) التجفيف الميكانيكي في الأنفاق (من ساعات إلى أيام) إطلاق النار الأفران التقليدية ذات التسخين البطيء والنقع الطويل والمعالجة بالمياه (أسابيع - أشهر) نفق أو فرن الأسطوانة؛ مستمر ودقيق (ساعات) الإنتاجية والعائد إنتاج منخفض جدًا، إنتاجية منخفضة ولكن جودة عالية إنتاجية عالية، عائد موحد ومستقر ميزات الجودة كثيف للغاية، سطح لامع، رنين معدني قوة عالية، أبعاد متسقة، امتصاص يمكن التحكم فيه كثافة العمالة كثيفة العمالة، تعتمد على الحرف اليدوية، ودورة طويلة آلية/آلية، فعالة، دورة قصيرة تعليق:متابعة إنتاج الطوب الذهبي القديمبراعة فائقة وجماليات إمبراطورية، مقايضه الجهد اليدوي الهائل والوقت بالندرة والكمال.تركز صناعة الطوب الحديثة علىقابلية التوسع والتوحيد وكفاءة التكلفة، يتحقق من خلالالميكنة والأتمتة وأنظمة مراقبة الجودة. سابعا. علم المواد والتفسير الصوتي - لماذا "يرن مثل المعدن"؟ ينشأ "الصوت المعدني" للطوب الذهبي من صوتهكثافة عالية، مسامية منخفضة، ومعامل مرونة عالية.عندما يتم تلبيد الجزيئات الداخلية بإحكام مع الحد الأدنى من المسام،تنتشر موجات الإجهاد الناتجة عن الارتطام بفقدان منخفض للطاقة، مما ينتج عنه لونًا واضحًا ومشرقًا يشبه السيراميك أو الحجر.يعمل شيخوخة الطين على المدى الطويل والمعالجة بالمياه وتلميع السطح على تعزيز هذا التأثير الصوتي. ثامنا. الإرث المؤسسي والحفاظ على الثقافة لقد كانت تقنية الطوب الذهبيمدرج ضمن التراث الثقافي غير المادي للصين.اليوم الحرفيون فيمتحف الفرن الإمبراطوري سوتشو ولوموالاستمرار في الحفاظ على هذه الحرفة وإعادة إنتاجهاترميم التراث والتعليم الثقافي. تاسعا. الأهمية الفنية الأداء المتفوق للطوب الذهبي الإمبراطوري ينبع منتضافر أربعة عوامل: اختيار الطين التكرير والنضج الموسعة. التحكم في التجفيف البطيء وإطلاق النار؛ معالجة وتلميع المياه بعد الحرق.معا يستسلمونمسامية منخفضة للغاية وكثافة استثنائية. بالمقارنة مع صناعة الطوب الصناعية الحديثة، فإن إنتاج الطوب الذهبي يضحي بالإنتاجية والتكلفةالجودة النهائية، يمثلقمة الحرفية اليدوية والتحكم التجريبي.يعطي الإنتاج الحديث الأولوية للكفاءة والاتساق والتوحيد القياسي - وهما مساران تكنولوجيان يعكسان عصورًا مختلفة. فيالحفاظ والترميموفهم الخطوات التقليدية الرئيسية والاحتفاظ بها - على وجه الخصوصشيخوخة الطين، والتجفيف البطيء، والمعالجة بالمياه- أمر حيوي لتكرار الجودة الأصلية لطوب القصور التاريخية. Brictec - سلسلة رؤية تكنولوجيا الطوب الطينيبقلم: جي إف ولو

الطوب المقاوم للنار لفرن الأنفاق في مصانع الطوب المختلط بالطين أفران النفق هي أنظمة طهي مستمرة عالية درجة الحرارة تتميز بهياكل طويلة ومناطق حرارية متعددة. يعمل كل قسم في درجة حرارة مختلفة، الغلاف الجوي،و ظروف الإجهاد الميكانيكيولذلك، فإن الاختيار السليم وتكوين الطوب المقاوم للنيران أمر بالغ الأهمية لأداء الفرن وكفاءة استخدام الطاقة وعمر الخدمة. I. أنواع وخصائص الطوب المقاوم للنار المستخدم في أفران الأنفاق 1الأنواع الرئيسية حسب المواد لا، لا، لا النوع المقاوم للنيران التكوين الرئيسي درجة حرارة الخدمة (°C) الخصائص الرئيسية تطبيقات نموذجية 1 الطوب عالي الألومينا Al2O3 ≥ 55% 1300 ¢ 1600 قوة ضغط عالية ، مقاومة جيدة للخامات ، مقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية سقف منطقة الإشعال، باب الفرن، مناطق اتصال اللهب 2 الطوب المتعدد 3Al2O3·2SiO2 1350 ₹1700 التوسع الحراري المنخفض ، مقاومة الصدمات الحرارية الممتازة ، لا تشوه منطقة إطلاق النار السقف والجدار، منطقة العزل 3 الطوب الكورديريت 2MgO·2Al2O3·5SiO2 1250 ¥1400 التوسع الحراري المنخفض جداً، مقاومة مذهلة للصدمات الحرارية منطقة إطلاق النار السفلى، منطقة الانتقال 4 الطوب الخفيف ذو الالومينا العالي Al2O3 مسام ≥ 50% ≤1350 خفيفة الوزن، عزل ممتاز طبقة العزل، الجدار الثانوي، الطبقة العليا للسقف 5 حريق الطوب الطين Al2O3 30-45% 1200 ₹1350 اقتصادية، سهلة في البناء، مقاومة معتدلة للصدمات الحرارية منطقة التسخين المسبق ، الجدار الخارجي ، بطانة الدخان 6 الطوب العازل SiO2·Al2O3 ≤1100 موصلة حرارية منخفضة، خفيفة الوزن طبقة عزل الجدار الخارجي 7 طوب السيليكا SiO2 ≥ 95% 16501700 مقاومة ممتازة للزحف عند درجات الحرارة العالية ، مقاومة للأحماض السقف العلوي لمنطقة التدليك، رأس الفرن 8 الطوب المقاوم للاستعمال مواد مركبة عالية الألومينا أو الموليت ≤1400 مقاومة ممتازة للكش والصدمات منطقة عجلات السيارة، حافة المسار، أعلى السيارة 9 طوب الكربيد السيليكوني (SiC) SiC ≥ 70% 1500 ₹1650 موصلة حرارية عالية ومقاومة الأكسدة والتآكل منطقة المحرقة، منطقة تأثير اللهب، قاعدة السيارة 10 كتلة قابلة للصب / قابلة للصب معدل عالٍ من الألومينا أو الموليتا أو القائمة على SiC 1300 ¢ 1600 سلامة جيدة وصلبة للهواء مآخذ المحرقة، الأقواس، مفاصل الختم 11 لوحات الألياف السريرية / بطانية Al2O3 + SiO2 ≤1400 خفيفة الوزن، عزل ممتاز، وسهلة التثبيت العزل الخارجي، أبواب الفرن، غطاء الجدران 12 الطوب الشكل / المخصص تكوين مخصص يختلف الارتباط الدقيق، الهندسة المخصصة طوب الحارق، قدم قوس، قطع انتقالية   II - معايير تشكيل وتصميم المقاومة للنيران في تصميم فرن النفق 1التكوين الموصى به للمواد حسب قسم الكهرباء قسم المواقد أنواع الطوب الموصى بها سمك (ملم) درجة الحرارة (°C) الوصف السقف (منطقة إطلاق النار) موليت / كورديريت + ألومينا خفيفة الوزن + ألياف السيراميك 500-550 1250 ₹1300 يجمع بين قوة عالية وعزل الحائط (منطقة إطلاق النار) الألومينا العالية / الموليتا + الألومينا الخفيفة + لوح الألياف 500 1200 ¢1300 المقاومة للحرارة الداخلية، العزل الخارجي الحائط (منطقة التسخين المسبق) طين نار + ألومينا خفيفة الوزن 400 ¢ 500 900 ¥1100 يؤكد على مقاومة الصدمات الحرارية منطقة العزل كورديريت + الطوب العازل 400 900 ¥1000 يقلل من فقدان الحرارة غطاء الدخان طين النار / طوب سي سي 250 ¢ 350 800 ¥1000 مقاومة عالية للتآكل باب الفرن / ألواح الختم موليت + لوحة الألياف + صفيحة فولاذية 450 500 1100 ¥ 1200 يجمع بين العزل والقوة الميكانيكية سطح سيارة الفرن الكورديريت / SiC / الطوب عالي الألومينا 230 1000 ¥1250 تحمل الحمل ومقاومة للاستعمال طبقة العزل للسيارات الطوب العازل + الألياف السيراميكية 200 ¢ 250 ≤ 900 يقلل من توصيل الحرارة بوابة المحرقة / قدم القوس الكتل القابلة للصب العادة 13001500 مقاومة عالية للصدمات الحرارية والآكل   2معايير البناء والبناء البند المتطلبات التقنية مفاصل الطوب ≤ 2 ملم؛ المفاصل المتدرجة ≥ 1/4 طول الطوب الارتكاز مرساة من الفولاذ المقاوم للصدأ كل 5 طبقات من الطوب الخرسانة استخدم خلاط مقاوم للنيران مماثل (نفس المادة الأساسية) تسلسل البناء بناء الجدران أولاً، ثم الأقواس؛ الغطاء الداخلي قبل الطبقة الخارجية تجفيف وتسخين معدل التسخين الأولي ≤ 30 درجة مئوية في الساعة لمنع الشقوق تحكم القوس التحكم الدقيق في الانحناء لتجنب تركيز الإجهاد إغلاق المفاصل مركب الختم عالي الحرارة أو ملء الألياف السيراميكية   III. معايير المواد الحارقة المؤهلة 1المظهر والتسامح في الأبعاد (حسب GB/T 2992).1(GB/T 16544) البند الاحتياج السطح ناعمة، بدون شقوق أو شقوق أو مسامات كثيفة التسامح الأبعاد ± 2 ملم في الطول والعرض والارتفاع توحيد الكثافة ≤ ± 0.05 غرام/سم3 في نفس المجموعة   2الخصائص الفيزيائية والكيميائية (المرجع: GB/T 3995، GB/T 10325). الممتلكات الالومينا العالي الموليت الكورديريت طين نار الكثافة السائبة (غ/سم3) 2.3 ¢26 2.4 ‬27 1.9 ¢2.2 2.0222 مسامية واضحة (%) 18 ‬22 15 ¢20 2530 22 ‬26 قوة السحق البارد (MPa) ≥60 ≥ 70 ≥45 ≥35 التغير الخطي الدائم (%) ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.4 مقاومة الكسور تحت الحمل (°C) ≥1450 ≥1600 ≥1400 ≥1350 مقاومة الصدمات الحرارية (دوائر 900 درجة مئوية/ماء) ≥20 ≥25 ≥30 ≥15   3إجراءات التفتيش والقبول فحص المواد الخام التركيب الكيميائي (حجم Al2O3، SiO2، Fe2O3) تحليل المراحل (اختبار XRD) اختبار المنتج النهائي التفتيش الأبعاد والبصري اختبار الكثافة السائبة والمقاومة للضغط اختبار مقاومة الصدمات الحرارية الوثائق تقرير اختبار المصنع مع البيانات الكيميائية والفيزيائية شهادة الجودة المتوافقة مع معايير GB / T أو ISO أو ASTM التحقق في الموقع أخذ عينات عشوائية ≥ 10% لإعادة الاختبار قبل الاستخدام يمكن استخدام المواد المعتمدة فقط في بناء الفرن   IV - مبادئ اختيار المواد الحارقة المبدأ الوصف مطابقة درجة الحرارة اختيار المواد وفقا للمناطق الحرارية ودرجة حرارة الخدمة أولوية مقاومة الصدمات الحرارية السطوح ومناطق الحرق تتطلب طوب موليت أو كورديريت تنسيق القوة الميكانيكية استخدام الطوب عالية الألومينا أو SiC للمناطق تحمل الحمل تنسيق العزل الجمع بين الطوب الداخلي الكثيف مع الطبقات الخارجية الخفيفة الوزن مؤهلات المورد يجب أن يحمل شهادة ISO / GB وتقارير اختبار الطرف الثالث التحقق من العينة يجب على الموردين الجدد اجتياز اختبارات أداء إطلاق النار قبل الموافقة   الاستنتاج يضمن نظام مقاوم للنيران مصمم بشكل جيد: تشغيل فرن النفق المستقر استهلاك طاقة منخفض مدة خدمة الفرن جودة منتج ثابتة الاختيار الصحيح وتكوين الطوب المقاوم للنيران أمر أساسي لنجاح مصانع الطوب المعقدة من الطين الحديثة وللفعالية العامة لمشاريع بناء أفران الأنفاق.

مشروع شيآن بريكتيك العراق KTB يدخل مرحلة البناء المتسارعة تقرير تقدم البناء لشهر أكتوبر 2025 نظرة عامة على المشروع: من المخطط أن يقوم المشروع ببناء ثلاثة خطوط إنتاج طوب حديثة تعمل بأفران النفق، يتم تنفيذها على ثلاث مراحل. بعد تشغيل المرحلتين الأولى والثانية، أطلقت شيآن بريكتيك، بعد مشاركتها في مشروع السليمانية نجم الدين، مشروعها الثاني لتوريد مصنع طوب طيني متكامل في العراق. تبلغ الطاقة الإنتاجية المصممة 1200 طن/يوم، وتغطي أنواع الطوب الرئيسية في العراق - بشكل أساسي 240 × 115 × 75 ملم، و 400 × 200 × 200 ملم، و 200 × 200 × 400 ملم من الطوب الطيني المحروق. في نهاية سبتمبر 2025، قام المدير العام لشركة شيآن بريكتيك شخصيًا بزيارة موقع المشروع لتفقد تقدم البناء، والتواصل مع العميل، ومراجعة تحديثات المشروع لضمان اكتمال المشروع في الوقت المحدد، مع ضمان الجودة والكمية. تقرير تقدم البناء لمشروع KTB لشهر أكتوبر 2025 في أكتوبر 2025، كان بناء مشروع KTB يتقدم بثبات. الوضع الحالي هو كما يلي: 1. فريق البناء تم إيفاد ما مجموعه تسعة عمال بناء محترفين من بريكتيك إلى المشروع. لديهم جميعًا سنوات عديدة من الخبرة في بناء مصانع الطوب وتركيب الأفران، مما يوفر قوة عاملة ودعمًا فنيًا قويًا للعمليات الميدانية. 2. تقدم بناء فرن النفق باعتباره المرفق الأساسي لمصنع الطوب، فإن تقدم فرن النفق له أهمية قصوى. منذ أوائل سبتمبر، كلفت شيآن بريكتيك بناة مهرة لتسريع بناء جدار الفرن. حاليًا، يتم بناء جدار الفرن على قدم وساق، وتتبع جودة البناء بدقة معايير مصنع الطوب، مما يضمن استقرار الفرن ومتانته وأداء العزل، مما يضع أساسًا متينًا للتركيب والتشغيل اللاحقين. 3. تقدم بناء خط الإرجاع يتم تنفيذ أعمال الأساس لخط الإرجاع كما هو مخطط له وفقًا لرسومات تصميم العملية. التقدم يسير حسب الجدول الزمني، وتفي قدرة التحمل والاستقرار الأساسي بالكامل بمتطلبات التصميم، مما يوفر دعمًا موثوقًا به لتركيب السكك الحديدية وتشغيل عربات الفرن في المستقبل. 4. تقدم بناء تخزين شيخوخة الطين كما يتم تسريع معالجة الأساس لمنطقة تخزين شيخوخة الطين. وهي تضمن قدرة تحمل كافية ورقابة صارمة على الجودة، مما يضع أساسًا قويًا للبناء اللاحق وعمليات تخزين شيخوخة الطين. 5. خطة العمل التالية سيحافظ فريق المشروع على بناء فعال، ويعزز الإدارة الميدانية، ويضمن الجودة والسلامة. في الوقت نفسه، سيراقب الفريق عن كثب الطقس والعوامل الخارجية الأخرى، ويرتب الجداول الزمنية بشكل معقول، ويضمن اكتمال المشروع في الوقت المحدد وبمعايير عالية. سيواصل فريق مشروع KTB التمسك بموقف احترافي وفعال ومسؤول، مكرسًا بالكامل لبناء مشروع مصنع طوب عالي الجودة. الكلمات المفتاحية: مواد حرارية موليت، طوب موليت خفيف الوزن، قطن عزل فرن النفق، طوب عربات الفرن، فرن النفق، مجفف.

تألق شركة شيان بريكتيك في المؤتمر الدولي السابع والعشرين لتكنولوجيا ومعدات إنتاج مواد الجدران والأسقف في 28 سبتمبر 2025، اختتم المؤتمر الدولي السابع والعشرين لتكنولوجيا ومعدات إنتاج مواد الجدران والأسقف، والذي طال انتظاره، بنجاح في شيان. كواحد من أكثر الأحداث تأثيرًا في الصناعة، اجتذب المؤتمر العديد من الشركات المحلية المعروفة، وعرضوا معًا أحدث التقنيات والمعدات المتطورة في مجال إنتاج مواد الجدران والأسقف. ظهرت شركة شيان بريكتيك، جنبًا إلى جنب مع منتجات موقد فرن النفق من بريكتيك، بمظهر رائع، لتصبح واحدة من أبرز معالم المعرض. في المعرض، اجتذب موقد فرن النفق من بريكتيك، بأدائه الفريد وتخصصه في منتجات الهندسة الحرارية ومعدات العمليات لمصانع الطوب، اهتمامًا كبيرًا واستفسارات من العديد من مصنعي الطوب الطيني. بريكتيك هي حاليًا الشركة المصنعة الوحيدة للموقد في السوق القادرة على تقديم خدمات احترافية من منظور التصميم العام لعملية مصنع الطوب ومعدات الحرارة لفرن النفق. إنها شركة تدمج البحث والتطوير والإنتاج وتصنيع مواقد فرن النفق للطوب الطيني. خلال المعرض، حظيت مواقد فرن النفق من بريكتيك، المعروفة بكفاءتها العالية وتوفيرها للطاقة وميزاتها الصديقة للبيئة، بإشادة كبيرة من الزوار، لتصبح الخيار المفضل للعديد من العملاء الذين يهدفون إلى تعزيز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. ستواصل شركة شيان رويتاي التمسك بفلسفة "التركيز على العملاء والقيمة المدفوعة من قبل الساعين"، والاستماع عن كثب إلى احتياجات العملاء، والتركيز على البحث والتطوير، والتحسين المستمر لتصميم المنتج وأدائه. ستستمر مواقد فرن النفق من بريكتيك في قيادة الصناعة في حلول إطلاق النار عالية الجودة للطوب، والسعي لتصبح العلامة التجارية رقم 1 في مواقد فرن النفق للطوب الطيني. لم يوفر الاختتام الناجح للمؤتمر الدولي السابع والعشرين لتكنولوجيا ومعدات إنتاج مواد الجدران والأسقف للشركات في الصناعة فرصًا للعرض والتبادل فحسب، بل ضخ أيضًا زخمًا جديدًا في التطور العام لقطاع إنتاج مواد الجدران والأسقف.   أخبار ساهم بها: JF & LOU

المؤتمر الدولي السابع والعشرون لتكنولوجيا ومعدات إنتاج مواد الجدران والأسقف 2025 أولاً: محتوى المعرض (1) التقارير الموضوعية تفسير السياسات من قبل القادة والخبراء من الوزارات الوطنية؛ تنفيذ المعايير الوطنية والتقييم الأخضر؛ الاستفادة عالية القيمة من النفايات الصلبة؛ تصنيف أداء صناعة الطوب والبلاط واستراتيجيات الحد من التلوث وخفض انبعاثات الكربون؛ تقنيات الإنتاج الرقمية والذكية الجديدة؛ مواد الجدران الخضراء الموفرة للطاقة (الطوب المجوف، الكتل، ألواح الجدران)، التيراكوتا المعمارية الزخرفية (الطوب)، بلاط السقف الملون، طوب الرصف، الطوب الرمادي الثقافي والبلاط، منحوتات الطوب، إلخ؛ تكنولوجيا عملية الحرق الثانوية؛ معدات التجفيف الجديدة وتقنيات الأفران الموفرة للطاقة؛ الروبوتات الذكية الجديدة، معدات التراص/التفريغ/التعبئة الأوتوماتيكية؛ الإنترنت الصناعي والتصنيع الذكي؛ تقنيات توفير الطاقة وحماية البيئة ومعالجة الملوثات؛ مكونات البناء الجاهزة وتقنيات البناء؛ مواد الجدران والمباني الخضراء. (2) معرض المعدات الفنية التركيز على عرض مواد الجدران والأسقف الخضراء الموفرة للطاقة والموارد، بالإضافة إلى معدات التصنيع المبتكرة الموفرة للطاقة: مواد الجدران والأسقف المحروقة الجديدة — مواد عزل حراري خضراء وموفرة للطاقة (الطوب المجوف، الكتل، ألواح الجدران)، التيراكوتا المعمارية الزخرفية (الطوب)، بلاط السقف الملون، تكنولوجيا ومعدات إنتاج طوب الرصف (الطاردات الفراغية، الكسارات، الخلاطات، البكرات، القواطع، الراصات، الروبوتات، التفريغ، آلات التعبئة، أنظمة الرفوف، وحدات تقادم المواد الخام، المجففات الجديدة، أفران الأنفاق، أنظمة تشغيل الأفران)؛ الطوب الرمادي المعماري التقليدي، البلاط، وتقنيات ومعدات نحت الطوب؛ الطوب الأوتوكلافي، كتل AAC (الألواح)، تقنيات ومعدات ألواح الجدران الفاصلة المختلفة؛ تنقية غاز المداخن وتقنيات حماية البيئة؛ التقنيات والمعدات الجديدة للاستفادة من النفايات الصلبة. (3) الأنشطة ذات الصلة خلال المعرض: تبادل فني حول البحث والتطوير، التقنيات والعمليات الجديدة لمواد الجدران والأسقف الخضراء الموفرة للطاقة، الحفاظ على الطاقة، الحد من الانبعاثات، وتطبيقات المعدات؛ زيارات المصانع لخطوط الإنتاج المتخصصة. الاحتفال بالذكرى السنوية الستين لمعهد أبحاث وتصميم مواد الجدران في شيان: منتديات، معرض لإنجازات الصناعة، وزيارات مفتوحة. ثانياً: مقدمة عن موقد Brictec 1. موقد الغاز الطبيعي عالي السرعة Brictec ISG/ASG تم تجهيز موقد Brictec ISG عالي السرعة بإشعال تلقائي وكشف اللهب. يتميز بالتحكم الآلي الذكي، والاستقرار الممتاز، ونطاق تنظيم الطاقة الواسع، ويعمل بفعالية في أي درجة حرارة. مع وظائف الإشعال والتحكم في درجة الحرارة التلقائية، فهو جهاز إشعال أساسي لأنظمة موقد الغاز الطبيعي لأفران الأنفاق الخارجية وأنظمة الإشعال التلقائي. تم تجهيز كل موقد بخزانة تحكم مستقلة، وإشعال تلقائي، وكشف اللهب، ومراقبة إشارة مروحة غاز المداخن من أجل السلامة. يزيل موقد ISG الغازات غير المحترقة داخل فرن النفق، مما يحسن كفاءة الاحتراق ويقلل من الانبعاثات الضارة. موقد ISG / المعلمات الفنية: المعلمة المواصفات الوقود القابل للتطبيق جميع أنواع الوقود الغازي (الغاز الطبيعي، البيوتان، البروبان) ضغط الغاز 0.2 – 0.36 بار الطاقة الحرارية 60 – 150 كيلو واط طريقة الإشعال إشعال القطب الكهربائي أوضاع التشغيل الحد الأقصى / الأدنى / الإيقاف كشف اللهب مسبار الأيونات التركيب أعلى الفرن أو الجانب ASG موقد / المعلمات الفنية: المعلمة المواصفات الوقود القابل للتطبيق جميع أنواع الوقود الغازي (الغاز الطبيعي، البيوتان، البروبان) ضغط الغاز 0.2 – 2 بار الطاقة الحرارية 40 – 70 كيلو واط طريقة الإشعال لا يوجد أوضاع التشغيل تشغيل – إيقاف التركيب أعلى الفرن 2. موقد الزيت الثقيل والغاز المزدوج الوقود Brictec ASNG/2 يمكن لموقد ASNG/2 أن يعمل إما بالوقود السائل (الزيت الثقيل، الزيت الخفيف، الزيت الخام، الوقود الحيوي) أو الوقود الغازي (الغاز الطبيعي، البيوتان، البروبان). يتطلب التبديل بين أنواع الوقود مفتاحًا بسيطًا فقط، ولا يلزم استبدال الموقد. يقوم خزان الزيت اليومي، المثبت بالقرب من الفرن، بتسخين الوقود وتدويره، مما يضمن التدفق المستمر وتجنب الانسدادات بسبب انخفاض درجة الحرارة. تم تجهيز جميع الخزانات بسخانات، وعوامات أمان، والملحقات اللازمة للتشغيل الآمن والفعال. موقد ASNG/2 / المعلمات الفنية: المعلمة المواصفات الوقود القابل للتطبيق سائل: زيت ثقيل، زيت خفيف، زيت خام، وقود حيويغاز: غاز طبيعي، بيوتان، بروبان ضغط الغاز 0.2 – 2 بار (للغاز) الطاقة الحرارية 40 – 70 كيلو واط طريقة الإشعال متغير (للزيت)؛ تشغيل–إيقاف (للغاز) أوضاع التشغيل سرعة متغيرة (زيت) / تشغيل–إيقاف (غاز) التركيب أعلى الفرن 3. موقد الفحم المسحوق Brictec PCS موقد الفحم المسحوق Xi’an Brictec PCS هو جهاز موفر للطاقة وفعال وبسيط يستخدم لطحن الفحم وتغذيته في أفران الحلقات وأفران الأنفاق. إنه يدمج سحق الفحم الخام إلى أقل من 200 شبكة، والتغذية التلقائية، والتنسيق مع نظام التحكم في درجة الحرارة للإنتاج الآلي بالكامل. موقد PCS / المعلمات الفنية: المعلمة المواصفات الوقود القابل للتطبيق الفحم المسحوق (≤5 مم، الرطوبة ≤5%، الكبريت ≤4%، HGI ≥50، القيمة الحرارية ≥6000 كالوري) الطاقة الحرارية 115 كيلو واط لكل نقطة (بحد أقصى 12 نقطة) نظام التغذية تغذية آلية التركيب فرن نفق / فرن حلقي  

بريكتك تظهر بنجاح في معرض العمارة والبناء الدولي التاسع في بغداد مؤخراً، شاركت بريكتك، الشركة الرائدة عالمياً في تصميم عمليات مصانع الطوب الطيني وبناء EPC، بنجاح في معرض بغداد الدولي للمباني والبناء التاسع (IRAQ BUILDEXPO). في المعرض ، قدمت بريكتك نموذجًا لمصنع الطوب عالي المستوى ، مما سلط الضوء على قدراتها المتقدمة في تصميم فرن الأنفاق ، والحلول المقاومة للسيارات ، ومشاريع مصانع الطوب المفتوحة.استقطب الصالة اهتمامًا كبيرًا من المهنيين في الصناعة والمقاولين المحليين، والتي حصلت على اعتراف كبير لخبرات بريكتيك في حلول مصانع الطوب الحديثة ذات الكفاءة في استخدام الطاقة. هذا الحدث يمثل خطوة مهمة لبريكتك للتوسع من السوق العراقية إلى منطقة الشرق الأوسط الأوسع.ستواصل "بريكتيك" توفير، حلول مصنع الطوب المستدامة والذكية، والمساهمة في تطوير جودة صناعة مواد البناء في العراق والشرق الأوسط.لقد كان المعرض ناجحاً كبيراً، وتقدم بريكتك تمنياتها الصادقة للسلام والازدهار والسعادة لشعب العراق. لمحة عامة عن المعرضعن معرض العراق للبناء: معرض العراق للبناء هو المعرض الدولي الرائد في البلاد المخصص لقطاعات البناء ومواد البناء والبنية التحتية وتطوير العقارات.الآن في طبعتها التاسعة، سيعقد الحدث من 8 إلى 11 سبتمبر 2025 في ساحة المعارض الدولية في بغداد. بينما يستمر العراق في إعادة الإعمار والتحديث على نطاق واسع، يوفر معرض بناء العراق منصة حيوية للشركات المحلية والدولية لعرض منتجاتها وخدماتها،وتقنيات إلى جمهور مستهدف للغاية من صناع القرار، المشترين والمستثمرين وقادة المشروع. مع مشاركة أكثر من 300 عارض وآلاف الزوار المحترفين من جميع أنحاء العراق والشرق الأوسط وأوروبا وآسيا، يقدم المعرض فرصاً لا مثيل لها للتواصل،بناء شراكات، والمساهمة في مستقبل بيئة العراق المبنية. الخصائص الرئيسية:1منطقة معرض واسعة تغطي جميع قطاعات البناء2برنامج التزويج B2B رفيع المستوى3عرض مباشر وعروض تقنية4- مشاركة الهيئات الحكومية والمطورين الخاصين شكراً: نود أن نعبر عن امتناننا لمجموعة الأهرامات العراقية لتنظيم هذا المعرض. المحرر: جي إف ولو