الطوب المقاوم للنار لفرن الأنفاق في مصانع الطوب المختلط بالطين
أفران النفق هي أنظمة طهي مستمرة عالية درجة الحرارة تتميز بهياكل طويلة ومناطق حرارية متعددة. يعمل كل قسم في درجة حرارة مختلفة، الغلاف الجوي،و ظروف الإجهاد الميكانيكيولذلك، فإن الاختيار السليم وتكوين الطوب المقاوم للنيران أمر بالغ الأهمية لأداء الفرن وكفاءة استخدام الطاقة وعمر الخدمة.
I. أنواع وخصائص الطوب المقاوم للنار المستخدم في أفران الأنفاق
1الأنواع الرئيسية حسب المواد
| لا، لا، لا | النوع المقاوم للنيران | التكوين الرئيسي | درجة حرارة الخدمة (°C) | الخصائص الرئيسية | تطبيقات نموذجية |
| 1 | الطوب عالي الألومينا | Al2O3 ≥ 55% | 1300 ¢ 1600 | قوة ضغط عالية ، مقاومة جيدة للخامات ، مقاومة ضعيفة للصدمات الحرارية | سقف منطقة الإشعال، باب الفرن، مناطق اتصال اللهب |
| 2 | الطوب المتعدد | 3Al2O3·2SiO2 | 1350 ₹1700 | التوسع الحراري المنخفض ، مقاومة الصدمات الحرارية الممتازة ، لا تشوه | منطقة إطلاق النار السقف والجدار، منطقة العزل |
| 3 | الطوب الكورديريت | 2MgO·2Al2O3·5SiO2 | 1250 ¥1400 | التوسع الحراري المنخفض جداً، مقاومة مذهلة للصدمات الحرارية | منطقة إطلاق النار السفلى، منطقة الانتقال |
| 4 | الطوب الخفيف ذو الالومينا العالي | Al2O3 مسام ≥ 50% | ≤1350 | خفيفة الوزن، عزل ممتاز | طبقة العزل، الجدار الثانوي، الطبقة العليا للسقف |
| 5 | حريق الطوب الطين | Al2O3 30-45% | 1200 ₹1350 | اقتصادية، سهلة في البناء، مقاومة معتدلة للصدمات الحرارية | منطقة التسخين المسبق ، الجدار الخارجي ، بطانة الدخان |
| 6 | الطوب العازل | SiO2·Al2O3 | ≤1100 | موصلة حرارية منخفضة، خفيفة الوزن | طبقة عزل الجدار الخارجي |
| 7 | طوب السيليكا | SiO2 ≥ 95% | 16501700 | مقاومة ممتازة للزحف عند درجات الحرارة العالية ، مقاومة للأحماض | السقف العلوي لمنطقة التدليك، رأس الفرن |
| 8 | الطوب المقاوم للاستعمال | مواد مركبة عالية الألومينا أو الموليت | ≤1400 | مقاومة ممتازة للكش والصدمات | منطقة عجلات السيارة، حافة المسار، أعلى السيارة |
| 9 | طوب الكربيد السيليكوني (SiC) | SiC ≥ 70% | 1500 ₹1650 | موصلة حرارية عالية ومقاومة الأكسدة والتآكل | منطقة المحرقة، منطقة تأثير اللهب، قاعدة السيارة |
| 10 | كتلة قابلة للصب / قابلة للصب | معدل عالٍ من الألومينا أو الموليتا أو القائمة على SiC | 1300 ¢ 1600 | سلامة جيدة وصلبة للهواء | مآخذ المحرقة، الأقواس، مفاصل الختم |
| 11 | لوحات الألياف السريرية / بطانية | Al2O3 + SiO2 | ≤1400 | خفيفة الوزن، عزل ممتاز، وسهلة التثبيت | العزل الخارجي، أبواب الفرن، غطاء الجدران |
| 12 | الطوب الشكل / المخصص | تكوين مخصص | يختلف | الارتباط الدقيق، الهندسة المخصصة | طوب الحارق، قدم قوس، قطع انتقالية |
II - معايير تشكيل وتصميم المقاومة للنيران في تصميم فرن النفق
1التكوين الموصى به للمواد حسب قسم الكهرباء
| قسم المواقد | أنواع الطوب الموصى بها | سمك (ملم) | درجة الحرارة (°C) | الوصف |
| السقف (منطقة إطلاق النار) | موليت / كورديريت + ألومينا خفيفة الوزن + ألياف السيراميك | 500-550 | 1250 ₹1300 | يجمع بين قوة عالية وعزل |
| الحائط (منطقة إطلاق النار) | الألومينا العالية / الموليتا + الألومينا الخفيفة + لوح الألياف | 500 | 1200 ¢1300 | المقاومة للحرارة الداخلية، العزل الخارجي |
| الحائط (منطقة التسخين المسبق) | طين نار + ألومينا خفيفة الوزن | 400 ¢ 500 | 900 ¥1100 | يؤكد على مقاومة الصدمات الحرارية |
| منطقة العزل | كورديريت + الطوب العازل | 400 | 900 ¥1000 | يقلل من فقدان الحرارة |
| غطاء الدخان | طين النار / طوب سي سي | 250 ¢ 350 | 800 ¥1000 | مقاومة عالية للتآكل |
| باب الفرن / ألواح الختم | موليت + لوحة الألياف + صفيحة فولاذية | 450 500 | 1100 ¥ 1200 | يجمع بين العزل والقوة الميكانيكية |
| سطح سيارة الفرن | الكورديريت / SiC / الطوب عالي الألومينا | 230 | 1000 ¥1250 | تحمل الحمل ومقاومة للاستعمال |
| طبقة العزل للسيارات | الطوب العازل + الألياف السيراميكية | 200 ¢ 250 | ≤ 900 | يقلل من توصيل الحرارة |
| بوابة المحرقة / قدم القوس | الكتل القابلة للصب | العادة | 13001500 | مقاومة عالية للصدمات الحرارية والآكل |
2معايير البناء والبناء
| البند | المتطلبات التقنية |
| مفاصل الطوب | ≤ 2 ملم؛ المفاصل المتدرجة ≥ 1/4 طول الطوب |
| الارتكاز | مرساة من الفولاذ المقاوم للصدأ كل 5 طبقات من الطوب |
| الخرسانة | استخدم خلاط مقاوم للنيران مماثل (نفس المادة الأساسية) |
| تسلسل البناء | بناء الجدران أولاً، ثم الأقواس؛ الغطاء الداخلي قبل الطبقة الخارجية |
| تجفيف وتسخين | معدل التسخين الأولي ≤ 30 درجة مئوية في الساعة لمنع الشقوق |
| تحكم القوس | التحكم الدقيق في الانحناء لتجنب تركيز الإجهاد |
| إغلاق المفاصل | مركب الختم عالي الحرارة أو ملء الألياف السيراميكية |
III. معايير المواد الحارقة المؤهلة
1المظهر والتسامح في الأبعاد (حسب GB/T 2992).1(GB/T 16544)
| البند | الاحتياج |
| السطح | ناعمة، بدون شقوق أو شقوق أو مسامات كثيفة |
| التسامح الأبعاد | ± 2 ملم في الطول والعرض والارتفاع |
| توحيد الكثافة | ≤ ± 0.05 غرام/سم3 في نفس المجموعة |
2الخصائص الفيزيائية والكيميائية (المرجع: GB/T 3995، GB/T 10325).
| الممتلكات | الالومينا العالي | الموليت | الكورديريت | طين نار |
| الكثافة السائبة (غ/سم3) | 2.3 ¢26 | 2.4 27 | 1.9 ¢2.2 | 2.0222 |
| مسامية واضحة (%) | 18 22 | 15 ¢20 | 2530 | 22 26 |
| قوة السحق البارد (MPa) | ≥60 | ≥ 70 | ≥45 | ≥35 |
| التغير الخطي الدائم (%) | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.3 | ± 0.4 |
| مقاومة الكسور تحت الحمل (°C) | ≥1450 | ≥1600 | ≥1400 | ≥1350 |
| مقاومة الصدمات الحرارية (دوائر 900 درجة مئوية/ماء) | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥15 |
3إجراءات التفتيش والقبول
فحص المواد الخام
التركيب الكيميائي (حجم Al2O3، SiO2، Fe2O3)
تحليل المراحل (اختبار XRD)
اختبار المنتج النهائي
التفتيش الأبعاد والبصري
اختبار الكثافة السائبة والمقاومة للضغط
اختبار مقاومة الصدمات الحرارية
الوثائق
تقرير اختبار المصنع مع البيانات الكيميائية والفيزيائية
شهادة الجودة المتوافقة مع معايير GB / T أو ISO أو ASTM
التحقق في الموقع
أخذ عينات عشوائية ≥ 10% لإعادة الاختبار قبل الاستخدام
يمكن استخدام المواد المعتمدة فقط في بناء الفرن
IV - مبادئ اختيار المواد الحارقة
| المبدأ | الوصف |
| مطابقة درجة الحرارة | اختيار المواد وفقا للمناطق الحرارية ودرجة حرارة الخدمة |
| أولوية مقاومة الصدمات الحرارية | السطوح ومناطق الحرق تتطلب طوب موليت أو كورديريت |
| تنسيق القوة الميكانيكية | استخدام الطوب عالية الألومينا أو SiC للمناطق تحمل الحمل |
| تنسيق العزل | الجمع بين الطوب الداخلي الكثيف مع الطبقات الخارجية الخفيفة الوزن |
| مؤهلات المورد | يجب أن يحمل شهادة ISO / GB وتقارير اختبار الطرف الثالث |
| التحقق من العينة | يجب على الموردين الجدد اجتياز اختبارات أداء إطلاق النار قبل الموافقة |
الاستنتاج
يضمن نظام مقاوم للنيران مصمم بشكل جيد:
تشغيل فرن النفق المستقر
استهلاك طاقة منخفض
مدة خدمة الفرن
جودة منتج ثابتة
الاختيار الصحيح وتكوين الطوب المقاوم للنيران أمر أساسي لنجاح مصانع الطوب المعقدة من الطين الحديثة وللفعالية العامة لمشاريع بناء أفران الأنفاق.
