تقرير اختبار امتصاص الماء لطوب الطين المشوي (من إعداد شركة شيان بريكتيك الهندسية المحدودة)

تقرير اختبار امتصاص الماء لطوب الطين المحروق (من إعداد شركة شيان بريكتيك للهندسة المحدودة)

أولاً: الغرض من الاختبار

1. يعد اختبار امتصاص الماء خطوة أساسية في تقييم الخصائص الفيزيائية لطوب الطين المشوي. يختبر بشكل أساسي مدى التماسك والمتانة ومقاومة العوامل الجوية للمنتجات النهائية.
2. بالنسبة لخطوط الإنتاج الآلية بالكامل لشركة BRICTEC، يعمل الاختبار كإجراء تحقق مهم لضمان أن جميع الطوب المحروق يفي بمعايير الجودة الوطنية والدولية قبل مغادرة المصنع.
3. يؤثر امتصاص الماء بشكل مباشر على مقاومة الطوب للصقيع، وثبات القوة على المدى الطويل، وعمر الخدمة. إذا كان معدل امتصاص الماء مرتفعًا جدًا، فمن المحتمل أن يتشقق الطوب أو يتقشر أو يتقشر السطح بعد دورات التبلل والجفاف والتجمد والذوبان المتكررة. لذلك، فإن الحفاظ على امتصاص الماء ضمن النطاق القياسي أمر بالغ الأهمية لضمان موثوقية ومتانة هياكل البناء.

ثانياً: طريقة وإجراء الاختبار

تتبع التجربة المعيار الوطني GB/T 32982–2016، متطلبات الأداء للطوب المشوي الحامل وغير الحامل.

تم جمع العينات من نفق الفرن الآلي لشركة BRICTEC بعد اكتمال عملية الحرق.

1. كانت خطوات الاختبار كالتالي:
   1. تم قياس الكتلة الجافة (M₀) لكل عينة.
   2. ثم غُمرت العينات في الماء لمدة 15 ساعة في ظل ظروف درجة الحرارة الثابتة.
   3. بعد الإزالة، تم مسح ماء السطح، وتم تسجيل الكتلة المشبعة (M₁).
2. تم حساب معدل امتصاص الماء (W) باستخدام الصيغة التالية:

ثالثاً: نتائج الاختبار

1. متوسط امتصاص الماء: 11.81%
2. وفقًا للمعيار GB/T 32982–2016، يجب أن يكون متوسط معدل امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات للطوب المشوي الحامل للأحمال ≤18% وقيمة واحدة ≤17%.
3. تُظهر عينات BRICTEC معدل امتصاص أقل بكثير، مما يدل على كثافة ممتازة، ومسامية منخفضة، وأداء عام متميز.

رابعاً: التحليل والمناقشة

يعكس معدل امتصاص الماء المنخفض الدقة التكنولوجية والتحكم الأمثل لعملية التصنيع في BRICTEC.

1. يضمن توزيع درجة الحرارة الموحد داخل نفق الفرن اكتمال التلبيد وتكوين هيكل داخلي كثيف.
2. يقلل التحكم الدقيق في الرطوبة وهواء الاحتراق من المسام الداخلية ويعزز التماسك.
3. تعمل أنظمة الخلط والبثق المتقدمة على زيادة كثافة الطوب الأخضر، مما يحسن عدم النفاذية ومقاومة الصقيع.

تشير هذه العوامل معًا إلى أن تقنية الإنتاج في BRICTEC تضمن طوبًا محروقًا متسقًا وعالي الكثافة وعالي الأداء، ومناسبًا للهياكل الحاملة للأحمال والظروف البيئية القاسية.

خامساً: الخلاصة

بناءً على نتائج الاختبار والتحليل، يبلغ متوسط معدل امتصاص الماء لطوب الطين المحروق الذي تنتجه خط BRICTEC الآلي بالكامل 11.81%، وهو أقل بكثير من الحد المحدد في GB/T 32982–2016.

هذا يؤكد أن:

1. يحقق الطوب زجاجًا وتكثيفًا ممتازين أثناء الحرق.
2. تُظهر المنتجات النهائية مقاومة فائقة للرطوبة والصقيع والعوامل الجوية.
3. عملية الإنتاج الإجمالية متقدمة تكنولوجيًا ومستقرة وموثوقة.

ستواصل BRICTEC تنفيذ مراقبة الجودة المنهجية وإجراءات الاختبار الموحدة، مما يضمن أن كل طوبة محروقة يتم إنتاجها تفي بالمعايير الدولية للمتانة والسلامة الهيكلية والأداء البيئي.

سادساً: توصيات الاختبار الإضافية (عناصر التحقق من الجودة الموسعة)

لتقييم الأداء العام للمنتج بشكل شامل، يوصى بإجراء الاختبارات التكميلية التالية بناءً على نتائج اختبار امتصاص الماء وإنشاء مؤشرات مرجعية مقابلة:

1. المسامية المفتوحة / الكثافة الظاهرية / الكثافة الظاهرية - للارتباط المباشر بين امتصاص الماء والخصائص الميكانيكية.
2. قوة الانضغاط / قوة الانحناء - لتقييم أداء تحمل الأحمال الميكانيكية.
3. اختبار امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات - طريقة التحقق المطلوبة في الجدول 4 من GB/T 32982-2016.
4. اختبار دورة التجمد والذوبان - موصى به للمشاريع في المناطق الباردة.
5. اختبار مقاومة تبلور الملح - للطوب المستخدم في المناطق الساحلية أو أرصفة الطرق.
6. تحليل الهيكل المسامي الدقيق (مساحة سطح BET، توزيع حجم المسام، الملاحظة المجهرية) - لتحديد الأسباب الهيكلية وتوجيه تحسين العملية.
7. تحليل النفاذية وتوصيل المسام - لمحاكاة المتانة على المدى الطويل في التطبيقات الهندسية.

تساعد هذه الاختبارات الموسعة في إنشاء ملف تعريف جودة كامل وضمان أن الطوب المشوي يفي بمتطلبات الأداء في ظل ظروف بيئية وهيكلية مختلفة.

سابعاً: العناصر الأساسية لتقرير اختبار امتصاص الماء (لتوثيق المشروع)

عند إصدار تقرير اختبار امتصاص الماء الرسمي، توصي BRICTEC بتضمين العناصر التالية لضمان إمكانية التتبع والاكتمال الفني:

1. عنوان المشروع، معرف العينة، تاريخ أخذ العينات، وتاريخ الاختبار؛
2. معيار الاختبار والمرجع (على سبيل المثال، GB/T 32982–2016، بما في ذلك بنود محددة)؛
3. نموذج وسجل معايرة جميع الأدوات المستخدمة؛
4. ظروف التجفيف، إجراء/وقت الغمر، وطريقة الوزن (بما في ذلك دقة المقياس)؛
5. بيانات القياس الأولية التفصيلية (m_d، m_s، وعملية الحساب الكاملة)، إلى جانب القيم الإحصائية (المتوسط، الحد الأقصى، الحد الأدنى، والانحراف المعياري)؛
6. تقييم الامتثال (ما إذا كانت العينة تفي بالمعايير والمواصفات ذات الصلة بالمشروع، وإذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من اختبارات التجمد والذوبان)؛
7. التوصيات الفنية والاختبارات المتابعة المقترحة؛
8. توقيعات موظفي الاختبار والمشرفين المعتمدين على الجودة.

تضمن هذه التنسيق الموحد أن وثائق الاختبار مناسبة لعمليات تقديم المشاريع الدولية، وتقارير قبول EPC، وعمليات تدقيق إمكانية التتبع على المدى الطويل.

ثامناً: الخلاصة (ملخص التقييم الفني لشركة BRICTEC)

1. بناءً على اختبار امتصاص الماء لمدة 15 ساعة للعينات الأربع المقدمة، يبلغ متوسط معدل الامتصاص حوالي 11.8%، وهو أقل بكثير من القيمة الحدية (≤15%) المحددة في الجدول 4 من GB/T 32982–2016 للطوب الزخرفي الحامل للأحمال. من مؤشر الأداء الواحد هذا، يمكن الاستنتاج أن الطوب النهائي يظهر تماسكًا جيدًا وجودة مادية.
2. تؤكد النتائج أن تركيبة المواد الخام الحالية، وكثافة التشكيل، ونظام الحرق قد حققت تكثيفًا ممتازًا. في ظل هذه الظروف، لا يلزم الفحص المسبق للتجمد والذوبان بناءً على بيانات امتصاص الماء فقط (بشرط أن تكون طريقة الاختبار ومقارنة المعايير متسقة).
3. ومع ذلك، بالنسبة للمشاريع التي تعمل في ظل ظروف بيئية أكثر تطلبًا أو حيث تكون المتانة على المدى الطويل مصدر قلق رئيسي للتصميم، توصي BRICTEC بإجراء تقييمات إضافية بما في ذلك:
   1. اختبار امتصاص الماء المغلي لمدة 5 ساعات،
   2. اختبار دورة التجمد والذوبان، و
   3. تقييمات متانة أخرى كما هو محدد في المعايير الوطنية أو الدولية ذات الصلة.

بناءً على النتائج، يمكن تنفيذ التحسين المستهدف للمواد الخام وعملية الحرق لزيادة تعزيز متانة المنتج وموثوقيته.