عرض مشروع خط إنتاج الطوب من الطين في العراق من A إلى Z

إن بناء مصنع للطوب المشدد من الطين هو مشروع منهجي يتكون من عدة أقسام رئيسية: ساحة المواد الخام، ورشة عمل التشكيل، نظام التجفيف، نظام تدخين فرن النفق،خط تغليف الطوب المنتهي، ودعم المرافق.

تتبع العملية بأكملها مبادئ التخطيط العلمي ، والبناء المرحلي ، والجودة أولاً ، ومراقبة السلامة ، مما يضمن التشغيل المستقر بعد التشغيل.

يتم تخصيص أسعار منتجاتنا وفقًا لمتطلبات القدرة الإنتاجية الخاصة بك ورسومات المشروع التفصيلية ، مما يضمن الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة لمصنع الطوب الخاص بك.

• التحقيقات الجيولوجية واختبارات الأساس
• تخطيط المصنع وتصميم المناطق الوظيفية
• تحديد اتجاه فرن النفق وتخطيط الأساس
• إكمال رسومات التصميم المدني والهيكلي والمعدات

• تسوية الموقع وتصلب الطرق
• الحفر وصب الخرسانة
• تركيب الأجزاء المدمجة وأساس الفرن
• تطبيق طبقات مقاومة للرطوبة

• تركيب خطوط المواد الخام ووحدات تشكيل الطوب وروبوتات التراص
• تركيب قنوات التجفيف والمروحة وأنظمة الهواء الساخن
• بناء أفران الأنفاق وتركيب نظام الحرق
• أتمتة PLC ومعايرة المستشعرات
• تشغيل أنظمة التفريغ والتغليف

• اختبار بدون حمولة → تجفيف الفرن → إطلاق الطيار
• تحسين منحنيات الإطلاق ومناطق درجة الحرارة
• التحقق من امتصاص المياه وقوة الضغط ونوعية السطح

فرن النفق هو الوحدة الأساسية لتصنيع الطوب، ونوعية بناءه تحدد بشكل مباشر كفاءة الإنتاج وأداء المنتج.

• قدرة تحمل ≥ 180kPa ؛ قاعدة خرسانية مسطحة وخالية من الشقوق (قيمتها ≥ C30)
• معززة بطبقة عازلة للماء
• خطأ ارتفاع المسار ≤ 3mm

• الهيكل المركب متعدد الطبقات باستخدام الطوب عالي الألومينا والمواد العازلة
• سقف من نوع القبو مع دعم الإطار الصلب
• طوب أرضية مصنوع من مواد مقاومة للاستعمال مع تسوية سلسة
• المفاصل الخزفية ≤ 3 ملم، المربوطة بالصمامات عالية الحرارة

• مجهزة بمحارق، قنوات الهواء، ومروحة العادم
• يتم التحكم بها عن طريق PLC مع أجهزة استشعار منطقة درجة الحرارة
• القنوات المغلقة تمنع التدفق الخلفي وتسرب الغاز

• عربات الأفران المصنوعة من الصلب المقاوم للحرارة
• مسافة مسطحة ≤ 2 ملم
• مسارات محايدة بدقة للعمل المستقر

• ارتفاع درجة الحرارة ≤ 20 درجة مئوية/ساعة في مراحل
• دورة التجفيف الكاملة: 10-15 يوم
• مراقبة مستمرة لتوزيع الضغط والحرارة
• التجربة بعد نجاح التجفيف

• التفتيش الكامل لهيومتريات الفرن وأنظمة الختم والتحكم
• تقديم سجلات البناء والتفتيش
• مراقبة استهلاك الطاقة وجودة المنتج أثناء إجراء الاختبار
• تحسين مستمر لمعلمات إطلاق النار لأفضل كفاءة