آلة بثق الفراغ ذات التحكم PLC الأوتوماتيكية بالكامل لصنع الطوب الطيني عالي الضغط مع نظام إزالة الهواء

إن آلة بثق الطوب الفراغي هي المعدات الأساسية في إنتاج الطوب الطيني، وهي تستخدم بشكل أساسي لبثق المواد الطينية المختلطة تحت ضغط عالي أثناء تطبيق المعالجة الفراغية لتعزيز تماسك وقوة الجسم الأخضر. يؤثر أدائها بشكل مباشر على جودة الطوب وكفاءة الإنتاج والاستقرار التشغيلي الشامل للمصنع بأكمله.

1. نظام إزالة الهواء بالفراغ

   قبل البثق، تقوم مضخة التفريغ (التي تحقق عادة -0.092 إلى -0.098 ميجا باسكال) بإزالة الهواء من الطين، مما يقلل من مسامية الجسم ويعزز الكثافة. وهذا يمنع التشقق أو التصفيح أو الانفجار أثناء التجفيف والحرق.

2. نظام البثق عالي الضغط

   يستخدم المثقاب الحلزوني أو آلية البثق على مرحلتين لضمان ضغط الطين المتجانس. يتراوح ضغط البثق عادةً من 2.5 إلى 4.5 ميجا باسكال، ويستوعب مواد الطين ذات الصلابة المتفاوتة.

3. نظام القالب القابل للتعديل

   يحدد القالب أبعاد الطوب وملامحه (على سبيل المثال، الطوب الصلب أو المجوف أو المثقوب). تتميز آلات البثق عالية الأداء بأنظمة قوالب سريعة التغيير لتقليل وقت التوقف عن العمل وتعزيز مرونة الإنتاج.

4. مواد مقاومة للاهتراء وتصميم منخفض الصيانة

   تستخدم المكونات الأساسية (المثقب، والبطانة، ورأس البثق) طلاءات من سبائك الفولاذ عالية الكروم أو كربيد التنجستن (WC) لإطالة عمر الخدمة. تتضمن الطرازات المتميزة إمكانية ضبط الخلوص الهيدروليكي للتعويض التلقائي عن التآكل، والحفاظ على ضغط البثق المستقر.

5. التحكم الآلي

   تتميز آلات البثق الفراغية الحديثة بأنظمة يتم التحكم فيها بواسطة PLC لمراقبة مستوى الفراغ وضغط البثق وحمل المحرك من أجل التعديل الذكي. تدعم النماذج المتقدمة المراقبة عن بعد للصيانة التنبؤية وتنبيهات الأخطاء.

1. معالجة المواد: يمزج ويقذف الطين (قد يشمل الصخر الزيتي أو شوائب الفحم).
2. إزالة الهواء: يزيل فقاعات الهواء لتعزيز القوة.
3. التشكيل: تشكيل الطوب عبر القوالب (كتل صلبة/مجوفة، إلخ).
4. القطع: تدمج بعض الطرز القطع التلقائي لأطوال الطوب.
5. النقل: نقل الطوب إلى أنظمة التجفيف أو التراص.

1. يحسن جودة الطوب، ويقلل من النفايات: تسبب الطاردات المنخفضة التشققات والتشوه والطوب الضعيف (معدل الهدر> 10%). تضمن الآلات المتطورة طوبًا كثيفًا ودقيقًا (معدل الهدر أقل من 2%).
2. يعزز الكفاءة، ويقلل من استخدام الطاقة: تتيح آلات البثق الموثوقة إمكانية الإنتاج على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع بأقل وقت توقف عن العمل. الضغط الأمثل يقلل من استهلاك الطاقة (على سبيل المثال، يوفر VFD ما يزيد عن 20%).
3. يطيل العمر ويقطع الصيانة: تتآكل آلات البثق الرخيصة بسرعة (يتم استبدال البريمة كل 3 إلى 6 أشهر). تدوم الطرازات المتميزة لمدة تتراوح من 1 إلى 3 سنوات، مما يقلل من تكاليف الأجزاء/العمالة.
4. يتكيف مع المواد الخام: يتعامل مع الطين الذي يحتوي على نسبة رطوبة تتراوح بين 14 و22%، حتى لو كان ممزوجًا بالطين/بقايا الفحم. تعمل التغييرات السريعة في القالب على تمكين المنتجات المتنوعة (الطوب الصلب/المثقوب).
5. يقلل من المشكلات في العملية التالية: البثق الأفضل يقلل من تشققات الجفاف وتشوهات النار.

الطارد الفراغي هو "قلب" مصنع الطوب. إن اختيار آلة أوتوماتيكية موثوقة ومقاومة للتآكل يضمن جودة أعلى وتكاليف أقل وقدرة تنافسية على المدى الطويل.