الروبوت الأوتوماتيكي لتقطيع الحجارة مع قدرة الروبوت على تفريغ 800 كجم وتبديل نوع الطوب بلمسة واحدة لتنظيم الطوب بكفاءة

تاريخيًا، اعتمدت مصانع الطوب على العمل اليدوي لتفريغ الطوب من عربات الفرن، وتكديسه، وتعبئته يدويًا للتحميل. وكان هذا النهج غير فعال للغاية، مع تصاعد تكاليف العمالة سنويا. واجه العمال إجهادًا بدنيًا شديدًا ومخاطر عالية تتعلق بالسلامة، في حين أدت العمليات اليدوية غير المتسقة إلى تقويض معايير التعبئة والتغليف واستقرارها، مما أدى إلى تقييد القدرة الإنتاجية والأرباح بشدة.

اليوم، تتيح أنظمة التعبئة والتغليف الآلية لأكوام الطوب سير عمل مؤتمت بالكامل: تحدد الروبوتات بدقة الطوب الأحمر الموجود على سيارات الفرن من أجل التفريغ السريع؛ تعمل الخوارزميات الذكية على تحسين مسارات التراص لترتيب الطوب بدقة؛ وتستخدم روابط التغليف الأوتوماتيكية أشرطة ربط عالية القوة للعمليات غير المأهولة.

يعمل هذا النظام على تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير عن طريق تقليل مدخلات العمالة وتكاليف التشغيل، مع تمكين التشغيل المتواصل 7 × 24 ساعة لضمان تلبية الطلب. علاوة على ذلك، تعمل المعالجة الآلية على تقليل معدلات كسر الطوب، مما يعزز جودة المنتج والقدرة التنافسية للمؤسسات. ومن خلال تسهيل خفض التكاليف، وتحسين الكفاءة، والتحديث الذكي، فإنها تقدم نموذج إنتاج جديد عالي الكفاءة للإدارة التشغيلية لمصانع الطوب.

• رأس التغليف الألماني الأصلي
• تبديل نوع الطوب بلمسة واحدة
• عملية بسيطة وسهولة الصيانة
• التفريغ والتعبئة التلقائية لمكدس الطوب

نظام Brictec الأوتوماتيكي لتفريغ وربط الطوب المكدس: يتميز هذا النظام بتكوينات قابلة للتخصيص لاستيعاب أنواع الطوب المتنوعة وأنماط التراص. يمكنها تفريغ الطوب المحروق من سيارات الفرن باستخدام طرق أحادية الطبقة، أو متعددة الطبقات، أو كاملة الكومة، ثم إعادة تنظيمها إلى أكوام جديدة مع فجوات يمكن الوصول إليها بواسطة الرافعة الشوكية (للطوب القياسي، والطوب KP1، وما إلى ذلك). من خلال القضاء على الحاجة إلى المنصات، فإنه يبسط العمل ويعزز الكفاءة.

• حجم إنتاج الطوب ثابت
• الحد الأدنى من الضرر أو الالتصاق بين الطوب
• مكدسات أصلية محاذاة جيدًا للمعالجة المثلى

تتميز التركيبات المدعومة بالهواء المضغوط بالتشغيل الخفيف والمرن، والمصممة خصيصًا للسيناريوهات ذات الالتصاق الشديد للطوب أو معدلات كسر الطوب الأخضر العالية. تكمن المزايا الأساسية للنظام في انخفاض الاستثمار، والتشغيل البسيط والمستقر، والتوافق مع جميع أنواع الطوب الموجودة في السوق. يمكن ترقيته إلى نظام التفريغ والتعبئة الأوتوماتيكي بالكامل في المستقبل.

• التعبئة التلقائية من نوع متعدد الطوب
• كفاءة عالية واستقرار واستثمار منخفض
• تصميم آلي وذكي ومعياري
• قابلة للترقيات المستقبلية

• روبوت مرن وعالي الكفاءة: تفريغ آلي بأقل قدر من التدخل البشري
• تصميم عالمي للتركيبات: تركيبات فردية تتعامل مع جميع أنواع الطوب، مما يقلل من وقت التغيير
• فتحات الرافعة الشوكية القابلة للتعديل: أحجام فتحات قابلة للتخصيص لأبعاد الطوب المختلفة
• تبديل نوع الطوب بلمسة واحدة: انتقال سلس بين مواصفات الطوب

• رأس التغليف الألماني الأصلي: يضمن الربط الدقيق والمتانة
• عملية بسيطة وسهولة الصيانة: واجهة مبسطة ومكونات معيارية
• التوافق مع الصناعة 4.0: تسجيل البيانات وإمكانيات المراقبة عن بعد

التفريغ والتكديس باستخدام روبوت بوزن 500 كجم. مجهزة بروبوت بوزن 500 كجم للتشغيل المرن والفعال، ويتميز بأتمتة عالية. يتيح النظام التجميع والفرز المرن، مع خيارات معيارية لآلات الربط الأفقية والرأسية بناءً على أنواع الطوب وارتفاعات التراص.

• عملية مرنة وفعالة: تتكيف مع إيقاعات الإنتاج المتنوعة مع التعامل السريع مع الطوب
• التكوين المعياري: حدد أدوات التعبئة الأفقية/الرأسية ديناميكيًا وفقًا لمواصفات الطوب وارتفاعات المكدس
• تكلفة استثمار منخفضة: يوازن التصميم الأمثل بين الأتمتة وفعالية التكلفة
• منافذ ترقية متعددة الأنواع: واجهات مُصممة مسبقًا للتكيف السلس مع نماذج الطوب الجديدة

يعتمد ناقل التغليف تصميم نقل الطبقة العليا مع آلية التدوير السفلية، مما يقلل من مساحة الأرضية ويقلل تلف الزاوية للطوب الأخضر بالطبقة السفلية. تم تصميم النظام خصيصًا لطوب الطوب، ويتميز بمحرك مزدوج لضمان دقة تحديد المواقع العالية والربط الدقيق.

• تداول البليت بطبقتين: دوران البليت المستمر بين الطبقات العلوية/السفلية لضمان تدفق المواد بكفاءة
• تقليل تلف الطوب: تصميم التعامل اللطيف يقلل من التقطيع والتشقق أثناء التعبئة

• عرض مسار الدوران السفلي: 1.8 م (قابل للتعديل لأحجام المنصات المختلفة)
• خطأ تزامن المحرك المزدوج: .50.5 مم، مما يضمن أوضاع الربط المتسقة
• وسائد حماية الزوايا: مصنوعة من البولي يوريثان المقاوم للتآكل، مما يقلل من معدل تلف الطوب بنسبة 80%
• تصميم موفر للمساحة: يشغل مساحة أرضية أقل بنسبة 30% من الأنظمة الخطية التقليدية