آلة قوالب الطوب بالبثق عالية الجودة من Brictec تدعم مشروع الطوب المحروق منخفض الانبعاثات للغاية في شاوشينغ​

آلة طوب البثق المتقدمة من Brictec تدعم 35% من النفايات الصلبة في شاوشينغ

مشروع استخدام الطوب المتكلس

في مايو 2022، قامت شركة Brictec، بفضل قوتها الهندسية والفنية الرائدة في الصناعة، بتنفيذ بناء مشروع لوحات التجميع المتكاملة المركبة خفيفة الوزن الجديدة لشركة Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd. يهدف هذا المشروع، الذي يقع في مجال مواد الجدران المتكلسة المتطورة لحماية البيئة الخضراء واستخدام النفايات الصلبة في الصين، إلى إنشاء قاعدة توضيحية حديثة لطوب الطين المتكلس من خلال بناء خط إنتاج ذكي مؤتمت بالكامل، ودمج الاستخدام عالي القيمة للمواد الخام، وعمليات التحميص منخفضة الكربون، وإنتاج منتجات متطورة.​

خلال تخطيط وتنفيذ الهندسة التحتية للمشروع، أظهرت Brictec خبرة مهنية عميقة. بناءً على تحليل خصائص المواد الخام ومتطلبات العملية، استخدمت Brictec تقنية محاكاة ديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) لتحسين تخطيط المصنع، مما يضمن تدفقًا فعالًا للمواد لعمليات مثل نقل المواد الخام والشيخوخة والتشكيل والتحميص. تلتزم صوامع شيخوخة المواد الخام الحلزونية المزدوجة التي تم إنشاؤها بشكل أساسي بدقة بـ GB 50528، "رمز التصميم لمصانع الطوب والبلاط المتكلسة". من خلال التحكم في وقت الشيخوخة ومعلمات الرطوبة، تسهل هذه الصوامع التفاعلات الفيزيائية والكيميائية بين جزيئات المواد الخام، مما يوفر قاعدة مواد خام مستقرة ومتجانسة لتشكيل الجسم الأخضر.​بصفتها جوهر المشروع، أظهر بناء الهندسة الحرارية براعة Brictec التقنية. في بناء نظام فرن النفق، تم تطبيق تقنيات البناء المعيارية، مع تحكم دقيق في استواء بطانة الفرن، والحفاظ على خطأ ≤1.5 مم لضمان توزيع موحد لتدفق الغاز داخل الفرن. يحقق الشعلات النبضية المتجددة ذات التقنية الإيطالية المطورة ذاتيًا، والمدمجة مع نظام التحكم في درجة الحرارة الذكي وتقنية الاحتراق على مراحل، نطاق تقلبات درجة حرارة التحميص يبلغ ±5℃. بالمقارنة مع الشعلات التقليدية، تعمل هذه الشعلات على تحسين كفاءة الطاقة بنسبة 28% وتفي بالمتطلبات الصارمة لـ GB 29620، "معيار انبعاث ملوثات الهواء لصناعة الطوب والبلاط". في قسم معالجة المواد الخام، يتم تكوين أنظمة التكسير والفرز متعددة المراحل ومعدات التشكيل بالبثق الفراغي. من خلال التحكم الدقيق في توزيع حجم الجسيمات (نسبة 0.1 - 2 مم ≥90%) ودرجة الفراغ (≥92%)، يتم ضمان مؤشرات الكثافة والقوة للأجسام الخضراء. تعتمد غرفة التجفيف عملية تجفيف معاكسة للتيار، جنبًا إلى جنب مع التحكم في تدرج درجة الحرارة والرطوبة، مما يمنع بشكل فعال تشققات التجفيف في الأجسام الخضراء ويقصر دورة التجفيف بنسبة 15%.​بالاعتماد على نظام العملية الفنية الأساسية، قامت Brictec بدمج هندسة معدات الحرارة بشكل مبتكر مع أنظمة التحكم الذكية. من خلال التصميم الأمثل لمجال ضغط الفرن وخوارزميات التنظيم الديناميكي لأنظمة التحميص، حققت Brictec تحكمًا دقيقًا في عملية التلبيد. طوال تنفيذ المشروع، التزمت Brictec بدقة بنظام إدارة الجودة ISO 9001. من فحص دقة تركيب المعدات إلى معايرة معلمات التشغيل، تم استخدام المسح بالليزر ثلاثي الأبعاد والتصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء وطرق الكشف الأخرى لضمان أن كل عقدة عملية تفي بمعايير التصميم.​

يمثل الإنجاز الناجح لمشروع Shaoxing Green Exhibition علامة فارقة أخرى لشركة Brictec في بناء مصانع الطوب المتكلس الطيني المتطورة. لا يحقق المشروع نسبة خلط نفايات صناعية صلبة تزيد عن 35% وطاقة إنتاج سنوية تبلغ 120 مليون طوبة قياسية فحسب، بل إنه أيضًا، بجودته المتميزة للمنتج (قوة الضغط ≥MU20، مقاومة الصقيع المؤهلة)، يصبح حالة مرجعية لإنتاج مواد الجدران الخضراء في الصين. يوضح هذا بشكل كامل مكانة Brictec الرائدة في الصناعة من حيث تكامل المعدات الحرارية، وابتكار تكنولوجيا العمليات، وإدارة المشاريع كاملة الدورة.أهمية تصميم العمليات في المرحلة المبكرة من تخطيط مشروع الطوب الطيني1.

منظور تصميم العملية

يعمل تصميم العملية بمثابة "مخطط" المشروع، ويحدد التخطيط العام واختيار المعدات. تشمل الاعتبارات الرئيسية:

خصائص المواد الخام (مؤشر اللدونة، التركيب المعدني)
مواصفات المنتج (الطوب الصلب، الطوب المثقوب، إلخ.)تنسيق القدرة (تجنب قضايا الإفراط في القدرة/نقصها)
كفاءة الطاقة (تصميم النظام الحراري المتكامل)
2.
معالجة المواد الخام
تؤثر معالجة المواد الخام بشكل مباشر على جودة الطوب وطول عمر المعدات:
التحكم في حجم التكسير: ناتج كسارة الأسطوانة ذات الأسنان المزدوجة ≤3 مم (الحجم الزائد يقلل من اللدونة، والجسيمات الدقيقة تزيد من استهلاك الطاقة)
الشيخوخة والتجانس: الشيخوخة ≥72 ساعة تضمن توحيد الرطوبة واستقرار التشكيلإزالة الشوائب: فواصل مغناطيسية + فحص للحديد والحجارة
3.
الشيخوخة والتشكيل
عملية الشيخوخة: حظيرة شيخوخة مغلقة برطوبة >80% تعزز تبادل أيونات الطين
التشكيل بالبثق: آلة بثق الفراغ (فراغ ≥-0.092MPa) يحسن كثافة الجسم الأخضر
تصميم القالب: نسبة L/D ≥4:1 تقلل من علامات اللولب، وتقلل الشفاه المطلية بالكروم من الاحتكاك4.
تكنولوجيا التجفيف
التجفيف هو المرحلة الأكثر أهمية قبل التلبيد:
التجفيف متعدد المراحل:
التسخين المسبق (40-60°C، 70% RH) لمنع التشققالتجفيف السريع (80-120°C) لإزالة الماء المرتبط
تصميم تدفق الهواء: تدفق الهواء الرأسي للحفاظ على فرق درجة الحرارة
<5°C في المكدسات
استعادة حرارة النفايات: إعادة استخدام حرارة منطقة تبريد فرن النفق للتجفيف
5.
منحنى إطلاق فرن النفقيحدد منحنى الإطلاق قوة الطوب وكفاءة الوقود:
منطقة التسخين المسبق (200-600°C): معدل التسخين ≤50°C/ساعة لمنع الانفجارات
منطقة الإطلاق (900-1050°C): الانتظار لمدة 2-4 ساعات في جو مؤكسدمنطقة التبريد: تبريد بطيء إلى
<80°C (التبريد السريع يسبب تشقق الطور الزجاجي)
حالات الفشل مقابل التصميم الجيد:
القضية
تصميم سيئتصميم جيد

تشقق الطوب

تقليل عمر المعدات
انخفاض معدل تأهيل المنتج- قسم أفران Brictec
:
توفير الطاقة بنسبة 20-30%
≥15% زيادة في الإنتاج
40% انخفاض في تكاليف الصيانة- قسم أفران Brictec
القلب الحامل للأحمال
:
يجب أن تحمل عربات الفرن باستمرار أطنانًا من الطوب الأخضر تحت الضغط الميكانيكي والحراري المشترك. تتسبب العربات ذات الجودة الرديئة في:

تشوه الإطار مما يؤدي إلى "ازدحام الفرن" (توقف عن العمل >$10,000/يوم)
تقشر المواد المقاومة للحرارة التي تلوث الطوب (ارتفاع معدل العيوب بنسبة 15%)- قسم أفران Brictec
:
عدم فعالية إحكام الختم الرملي بين العربات وجدران الفرن يؤدي إلى:
فقدان الحرارة (استهلاك طاقة أعلى بنسبة 8-12%)
تدفق الغاز عبر التدفق يعطل منحنيات الإطلاق- قسم أفران Brictec
:
يجب أن تتميز أنظمة العجلات بما يلي:
محامل ذات درجة حرارة عالية (>400ºC)
محاذاة السكك الحديدية ذاتية الضبط (منع الخروج عن القضبان)- قسم أفران Brictec
"نحن نرفض المساومة على جودة عربة الفرن لتوفير التكاليف. كل طوبة مقاومة للحرارة يتم وضعها هي تعهد بإنتاجية عملائنا للعقد القادم."
- مدير عمليات Brictec
دعم البيانات
: المشاريع التي تستخدم عربات فرن Brictec تبلغ عن
<0.5% معدل الفشل السنوي مقابل متوسط الصناعة 3%.
فلسفة Brictec في تصنيع فرن النفق
في Brictec، نعتبر أفران الأنفاق "قلب" إنتاج الطوب الطيني. يجسد كل فرن نبنيه متطلبات عملائنا لجودة المنتج وكفاءة الطاقة. نحن نصر على:معايير مقاومة للحرارة الصارمة: تستخدم جدران الفرن طوبًا عالي التحمل (>60%

Al
2
O3, مقاومة للحرارة>1750ºC)، بينما تعتمد الأسقف على مركبات عزل خفيفة الوزن لتحقيق أقصى كفاءة حرارية.دقة المليمتر: تفاوت استقامة الفرن التحقق من الصحة الديناميكي: محاكاة CFD + اختبار الفرن المادي لتحسين استقرار منحنى الإطلاق.
الدور الحاسم لأفران الأنفاق:محدد الجودة<3mm>
:يؤثر التحكم في درجة حرارة الفرن بشكل مباشر على الطوب:

تسبب الاختلافات بمقدار ±5ºC اختلافًا في القوة>10MPa
يحدد توازن التسخين المسبق والإطلاق والتبريد امتصاص الماء (الأمثل 6-10%)- قسم أفران Brictec
:
يستهلك>70% من إجمالي الطاقة. تحقق حلول Brictec:
>65% استعادة حرارة النفايات (متوسط الصناعة 40%)
<90m³ غاز/10 آلاف طوبة قياسية- قسم أفران Brictec
:
يضمن تنسيق عرض الفرن وسرعة العربة:
إنتاجًا غير منقطع (>95% استغلال القدرة)
"تحمل كل طوبة مقاومة للحرارة في أفراننا 'معرفًا' قابلاً للتتبع، ويوثق دفعات المواد ومعلمات الإطلاق، مما يجعل استثمارك في درجة الحرارة المرتفعة شفافًا وقابلاً للتحكم."- قسم أفران Brictec
مقارنة الصناعة
: تدوم طوب فرن Brictec من 8 إلى 10 سنوات (متوسط الصناعة 5-7) مع انخفاض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 40%.
<15min>