مشروع الطوب الزخرفي المخصص - منشأة Brictec ماليزيا مع نظام التزجيج الآلي

نظرة عامة على المشروع:

ماليزيامشروع خط إنتاج الطوب الزخرفي CBT هو مشروع Brictec الرائد في جنوب شرق آسيا،يهدف إلى إنتاج 70000 طوبة زخرفية يوميًا (215x100x67 ملم). نظرًا لتحول التشكيل لمدة 6 أيام في الأسبوع، فإن الإنتاج اليومي الفعلي يبلغ حوالي 85000 قطعة.

العملية الرئيسية للمشروع لخط إنتاج الطوب الزخرفي: يعتمد المشروع عملية البثق البلاستيكي الرطب، ويستخدم التجفيف مجفف نفق أحادي الطبقة مع إعادة تدوير قضيب الدعم، ويستخدم الحرق فرن نفق خارجي للحرق مع سقف مسطح من المولييت خفيف الوزن. يمكن التحكم في معدات التشغيل تلقائيًا، ويتم التحكم مركزيًا في غرفة التجفيف والفرن النفق.

تلتزم Xi’an Brictec دائمًا بمفهوم المعايير العالية والتحكم الصارم، وتنفذ إدارة شاملة موحدة وفي الوقت الفعلي على مواد المشروع، والإشراف على المعدات، وعملية البناء، وعملية التسليم، وتقدم البناء.

أهمية تصميم العملية في المرحلة المبكرة من تخطيط مشروع طوب الطين
1.منظور تصميم العملية
يعمل تصميم العملية بمثابة "مخطط" المشروع، ويحدد التخطيط العام واختيار المعدات. تشمل الاعتبارات الرئيسية:
خصائص المواد الخام (مؤشر اللدونة، التركيب المعدني)
مواصفات المنتج (الطوب الصلب، الطوب المثقوب، إلخ.)
تنسيق القدرة (تجنب قضايا زيادة/نقص القدرة)
كفاءة الطاقة (تصميم نظام حراري متكامل)
2.معالجة المواد الخام
تؤثر معالجة المواد الخام بشكل مباشر على جودة الطوب وطول عمر المعدات:
التحكم في حجم التكسير: ناتج كسارة الأسطوانة ذات الأسنان المزدوجة ≤3 مم (الحجم الزائد يقلل من اللدونة، والجسيمات الدقيقة تزيد من استهلاك الطاقة)
الشيخوخة والتجانس: ≥72 ساعة من الشيخوخة تضمن توحيد الرطوبة واستقرار التشكيل
إزالة الشوائب: فواصل مغناطيسية + فحص للحديد والحجارة
3.الشيخوخة والتشكيل
عملية الشيخوخة: حظيرة شيخوخة مغلقة برطوبة >80% تعزز تبادل أيونات الطين
التشكيل بالبثق: الطارد الفراغي (فراغ ≥-0.092 ميجا باسكال) يحسن كثافة الجسم الأخضر
تصميم القالب: نسبة L/D ≥4:1 تقلل من علامات اللولب، تقلل الشفاه المطلية بالكروم من الاحتكاك
4.تكنولوجيا التجفيف
التجفيف هو المرحلة الأكثر أهمية قبل التلبيد:
التجفيف متعدد المراحل:
التسخين المسبق (40-60 درجة مئوية، 70% رطوبة نسبية) لمنع التشقق
التجفيف السريع (80-120 درجة مئوية) لإزالة الماء المرتبط
تصميم تدفق الهواء: تدفق الهواء الرأسي للحفاظ على فرق درجة الحرارة<5 درجة مئوية في المكدسات
استعادة الحرارة المهدرة: إعادة استخدام حرارة منطقة تبريد الفرن النفق للتجفيف
5.منحنى حرق الفرن النفق
يحدد منحنى الحرق قوة الطوب وكفاءة الوقود:
منطقة التسخين المسبق (200-600 درجة مئوية): معدل التسخين ≤50 درجة مئوية/ساعة لمنع الانفجارات
منطقة الحرق (900-1050 درجة مئوية): الانتظار لمدة 2-4 ساعات في جو مؤكسد
منطقة التبريد: تبريد بطيء إلى<80 درجة مئوية (التبريد السريع يسبب تشقق الطور الزجاجي)

حالات الفشل مقابل التصميم الجيد:

ملاحظات إضافية:
عواقب التصميم السيئ:
زيادة تكاليف إعادة العمل
تقليل عمر المعدات
انخفاض معدل تأهيل المنتج
فوائد التصميم الجيد:
توفير الطاقة بنسبة 20-30%
زيادة الإنتاج ≥15%
تخفيض تكاليف الصيانة بنسبة 40%

الدور الحاسم لعربات الفرن:
القلب الحامل للأحمال:
يجب أن تحمل عربات الفرن باستمرار أطنانًا من الطوب الأخضر تحت ضغط ميكانيكي وحراري مشترك. تتسبب العربات ذات الجودة الرديئة في:
تشوه الإطار مما يؤدي إلى "ازدحام الفرن" (أكثر من 10000 دولار أمريكي/يوم تعطل)
تقشر المواد المقاومة للحرارة التي تلوث الطوب (ارتفاع معدل العيوب بنسبة 15%)
حيوية الختم:
يؤدي الختم الرملي غير الفعال بين العربات وجدران الفرن إلى:
فقدان الحرارة (استهلاك طاقة أعلى بنسبة 8-12%)
تدفق الغاز عبر التدفق يعطل منحنيات الحرق
أساس التنقل:
يجب أن تتميز أنظمة العجلات بما يلي:
محامل ذات درجة حرارة عالية (>400 درجة مئوية)
محاذاة السكك الحديدية ذاتية الضبط (منع الخروج عن القضبان)
التزام Brictec
"نحن نرفض المساومة على جودة عربات الفرن من أجل توفير التكاليف. كل طوبة مقاومة للحرارة يتم وضعها هي تعهد بإنتاجية عملائنا للعقد القادم."
- مدير عمليات Brictec
دعم البيانات: المشاريع التي تستخدم عربات فرن Brictec تبلغ<0.5% معدل فشل سنوي مقابل متوسط الصناعة 3%.

فلسفة Brictec في تصنيع الأفران النفقية
في Brictec، نعتبر الأفران النفقية "قلب" إنتاج طوب الطين. يجسد كل فرن نبنيه متطلبات عملائنا لجودة المنتج وكفاءة الطاقة. نحن نصر على:
معايير المواد المقاومة للحرارة الصارمة: تستخدم جدران الفرن طوبًا عالي التحمل (>60%Al2O3، مقاومة الحرارة>1750 درجة مئوية)، بينما تعتمد الأسقف على مركبات عزل خفيفة الوزن لتحقيق أقصى كفاءة حرارية.
دقة المليمتر: تفاوت استقامة الفرن<3mm>
التحقق من الصحة الديناميكي: محاكاة CFD + اختبار الفرن المادي لتحسين استقرار منحنى الحرق.

الدور الحاسم للأفران النفقية:
محدد الجودة:
تتحكم درجة حرارة الفرن بشكل مباشر في الطوب:
تسبب الاختلافات بمقدار ±5 درجات مئوية اختلافًا في القوة>10 ميجا باسكال
يحدد توازن التسخين المسبق والحرق والتبريد امتصاص الماء (الأمثل 6-10%)
مركز الطاقة:
يستهلك>70% من إجمالي الطاقة. تحقق حلول Brictec:
>65% استعادة الحرارة المهدرة (متوسط الصناعة 40%)
<90 متر مكعب من الغاز/10 آلاف طوبة قياسية
مركز الإنتاج:
يضمن تنسيق عرض الفرن وسرعة العربة:
إنتاجًا غير منقطع (>95% استخدام القدرة)
<15min>

"تحمل كل طوبة مقاومة للحرارة في أفراننا 'معرفًا' قابلاً للتتبع، ويوثق دفعات المواد ومعلمات الحرق، مما يجعل استثمارك في درجة الحرارة العالية شفافًا وقابلاً للتحكم."
- قسم أفران Brictec
مقارنة الصناعة: تدوم طوب فرن Brictec لمدة 8-10 سنوات (متوسط الصناعة 5-7) مع انخفاض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 40%.