فرن النفق الصناعي لصنع الطوب الطيني / السيراميك - التحكم التلقائي في درجة الحرارة

مقدمة إلى أفران النفق:

فرن النفق هو جهاز إطلاق نار مستمر يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيراميك والطوب والزجاج. سمي هذا الجهاز بسبب بنيته الممتدة الفريدة وطريقة الإنتاج المستمر.

يسمح تصميم فرن النفق للطوب الأخضر أو المنتجات السيرامية الأخرى بالانتقال ببطء عبر الفرن ، مروراً بمناطق درجة حرارة مختلفة لاستكمال عملية الطهي.

هيكل أفران الأنفاق:

1أفران النفق تتكون عادة من الأجزاء الرئيسية التالية:

(1) الجزء الهيكلي الرئيسي من فرن النفق، عادة ما يكون ممرًا مطولًا مع مسارات أو أدوات داخلية لدعم وتحريك الطوب الأخضر.

(2) المنطقة الأولى التي تدخل فيها الطوب الأخضر بعد دخولها جسم الفرن، حيث ترتفع درجة الحرارة تدريجيا لإزالة الرطوبة من الطوب.

2منطقة إطلاق النار:المنطقة الأساسية من فرن النفق، مع أعلى درجة حرارة، حيث يتم تجميد الطوب.

3منطقة التبريد:المنطقة التي يتم فيها تبريد الطوب المحترق تدريجياً إلى درجة حرارة مناسبة لإفراغها.

4نظام الاحتراق:يوفر الحرارة المطلوبة للنيران ، وعادة ما تشمل المحروقات وأنظمة إمدادات الوقود وأنظمة العادم.

5نظام التهوية:يتحكم في تدفق الهواء داخل الفرن لضمان الاحتراق الكامل وتوزيع درجة الحرارة المتساوية.

6نظام القيادة:تستخدم لنقل الطوب الأخضر من خلال الفرن ، وعادة ما تشمل المحركات أو محركات السلسلة أو أجهزة محركات الدوار.

مبدأ عمل أفران الأنفاق:

1يستند مبدأ عمل فرن النفق إلى نمط إنتاج مستمر.

2يتم وضع الطوب الأخضر على عربات الفرن، والتي تدخل جسم الفرن عن طريق القضبان أو الدوامات.

3يتم تسخين الطوب الأخضر تدريجياً في منطقة التسخين المسبق لإزالة الرطوبة الزائدة، ويمكن إعادة تدوير غازات العادم من الفرن لتحسين الكفاءة الحرارية.

4الطوب الأخضر يصل إلى أعلى درجة حرارة في منطقة التدليك ويستكمل عملية التجمد.

5يتم تبريد الطوب المحترق تدريجياً في منطقة التبريد إلى درجة حرارة مناسبة للتفريغ.

6تتحرك سيارات الفرن باستمرار عبر الفرن، مع دخول الطوب الأخضر الجديد وتفريغ الطوب المُحترق، لتحقيق إنتاج مستمر.

مزايا أفران الأنفاق:

أفران النفق لديها المزايا التالية:

1الإنتاج المستمر: قادر على الإنتاج المستمر على نطاق واسع، وتحسين كفاءة الإنتاج.

2كفاءة حرارية عالية: استعادة الحرارة في مناطق التسخين المسبق والتبريد تحسن استخدام الطاقة الحرارية.

3التحكم في درجة الحرارة المستقرة: التحكم الدقيق في توزيع درجة الحرارة داخل الفرن يضمن جودة منتج ثابتة.

4درجة عالية من الأتمتة: يمكن تجهيزها بأنظمة التحكم الآلي لتقليل التدخل اليدوي وتحسين استقرار الإنتاج.

5مجموعة واسعة من التطبيقات: مناسبة لتشغيل مجموعة متنوعة من المنتجات السيرامية والطوب ، مع القدرة على التكيف القوية.

تطبيقات أفران الأنفاق:
يتم استخدام أفران الأنفاق على نطاق واسع في المجالات التالية:

1صناعة السيراميك: لتشويش المنتجات السيراميكية مثل البلاط والأدوات الصحية.

2صناعة الطوب والبلاط: لتحطيم الطوب الطيني، الطوب الاسمنتي، الخ.

3صناعة الزجاج: لتشويش وتسخين منتجات الزجاج.

4صناعة المواد الحارقة: لتحطيم الطوب الحارق وغيره من المواد الحارقة.

صيانة وصيانة أفران الأنفاق:

لضمان التشغيل الفعال وطول عمر أفران الأنفاق ، من الضروري صيانة ورعاية منتظمة:

1- فحص منتظم لهيئة الفرن لاكتشاف الشقوق أو التشوهات أو الأضرار الأخرى ، وإصلاحها في الوقت المناسب.

2تنظيف نظام الاحتراق بانتظام، بما في ذلك المحروقات وأنظمة إمدادات الوقود، لضمان الاحتراق الكامل.

3تأكد من أن قنوات التهوية غير مغلقة وتحقق من العمل الطبيعي للمروحة.

4- فحص تشغيل نظام القيادة، بما في ذلك المحركات، السلاسل، أو محركات الدوار، وتزييت واستبدال أجزاء مرتدية في الوقت المناسب.

5- معايرة مستشعرات درجة الحرارة ونظم التحكم بانتظام لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة.