تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Brictec
إصدار الشهادات: CE ISO
رقم الموديل: بريكتيك
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: USD 1,000,000--1,500,000
تفاصيل التغليف: مخصصة
وقت التسليم: 180 يومًا
شروط الدفع: L/C، T/T
القدرة على العرض: مخصصة
أوتوماتيكي: |
نعم.. |
طريقة: |
إطلاق النار عبر زيت الفحم الثقيل |
البعد ((L*W*H): |
يمكن تخصيصها |
النوع: |
آلة صنع كتلة جوفاء ، آلة صنع الطوب الصلبة أو الجوف |
المواد الخام: |
الطين ، التربة ، الصخر الزيتي |
اسم المنتج: |
نفق فرن لحرق الطوب ، فرن الطين الطوب ، آلة صنع الطوب |
الوظيفة: |
لتجفيف الطوب والطوب النار تلقائيًا ، وإنتاج أنماط مختلفة من الطوب |
أوتوماتيكي: |
نعم.. |
طريقة: |
إطلاق النار عبر زيت الفحم الثقيل |
البعد ((L*W*H): |
يمكن تخصيصها |
النوع: |
آلة صنع كتلة جوفاء ، آلة صنع الطوب الصلبة أو الجوف |
المواد الخام: |
الطين ، التربة ، الصخر الزيتي |
اسم المنتج: |
نفق فرن لحرق الطوب ، فرن الطين الطوب ، آلة صنع الطوب |
الوظيفة: |
لتجفيف الطوب والطوب النار تلقائيًا ، وإنتاج أنماط مختلفة من الطوب |
مقدمة عن أفران الأنفاق:
فرن النفق هو جهاز حرق مستمر يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيراميك والطوب والزجاج. سمي بهذا الاسم بسبب هيكله الممدود الفريد وطريقة الإنتاج المستمرة.
يسمح تصميم فرن النفق للطوب الأخضر أو منتجات السيراميك الأخرى بالتحرك ببطء عبر الفرن، مروراً بمناطق درجة حرارة مختلفة لإكمال عملية الحرق.
هيكل أفران الأنفاق:
1. يتكون فرن النفق عادةً من الأجزاء الرئيسية التالية:
(1) الجزء الهيكلي الرئيسي لفرن النفق، وعادةً ما يكون ممرًا ممدودًا به مسارات أو بكرات بالداخل لدعم وتحريك الطوب الأخضر.
(2) المنطقة الأولى التي يدخل فيها الطوب الأخضر بعد دخول جسم الفرن، حيث تزداد درجة الحرارة تدريجياً لإزالة الرطوبة من الطوب.
2. منطقة الحرق: المنطقة الأساسية لفرن النفق، ذات درجة الحرارة الأعلى، حيث يتم تلبيد الطوب.
3. منطقة التبريد: المنطقة التي يتم فيها تبريد الطوب المحروق تدريجياً إلى درجة حرارة مناسبة للتفريغ.
4. نظام الاحتراق:يوفر الحرارة اللازمة للحرق، وعادةً ما يشمل الشعلات وأنظمة إمداد الوقود وأنظمة العادم.
5. نظام التهوية:يتحكم في تدفق الهواء داخل الفرن لضمان الاحتراق الكامل وتوزيع درجة الحرارة بشكل موحد.
6. نظام القيادة: يستخدم لتحريك الطوب الأخضر عبر الفرن، وعادةً ما يشمل المحركات أو محركات السلسلة أو أجهزة محرك الأسطوانة.
مبدأ عمل أفران الأنفاق:
1. يعتمد مبدأ عمل فرن النفق على وضع الإنتاج المستمر.
2. يتم وضع الطوب الأخضر على عربات الفرن، والتي تدخل جسم الفرن عبر المسارات أو البكرات.
3. يتم تسخين الطوب الأخضر تدريجياً في منطقة التسخين المسبق لإزالة الرطوبة الزائدة، ويمكن إعادة تدوير غازات العادم من الفرن لتحسين الكفاءة الحرارية.
4. يصل الطوب الأخضر إلى أعلى درجة حرارة في منطقة الحرق ويكمل عملية التلبيد.
5. يتم تبريد الطوب المحروق تدريجياً في منطقة التبريد إلى درجة حرارة مناسبة للتفريغ.
6. تتحرك عربات الفرن باستمرار عبر الفرن، مع دخول طوب أخضر جديد وتفريغ الطوب المحروق، مما يحقق الإنتاج المستمر.
مزايا أفران الأنفاق:
تتمتع أفران الأنفاق بالمزايا التالية:
1. الإنتاج المستمر: قادرة على الإنتاج المستمر على نطاق واسع، مما يحسن كفاءة الإنتاج.
2. كفاءة حرارية عالية: استعادة الحرارة في مناطق التسخين المسبق والتبريد يحسن استخدام الطاقة الحرارية.
3. التحكم المستقر في درجة الحرارة: يضمن التحكم الدقيق في توزيع درجة الحرارة داخل الفرن جودة المنتج المتسقة.
4. درجة عالية من التشغيل الآلي: يمكن تجهيزها بأنظمة تحكم آلية لتقليل التدخل اليدوي وتحسين استقرار الإنتاج.
5. نطاق تطبيق واسع: مناسب لحرق مجموعة متنوعة من منتجات السيراميك والطوب، مع قدرة قوية على التكيف.
تطبيقات أفران الأنفاق:
تستخدم أفران الأنفاق على نطاق واسع في المجالات التالية:
1. صناعة السيراميك: لحرق منتجات السيراميك مثل البلاط والأدوات الصحية.
2. صناعة الطوب والبلاط: لحرق طوب الطين وطوب الأسمنت وما إلى ذلك.
3. صناعة الزجاج: لحرق وتلدين المنتجات الزجاجية.
4. صناعة المواد المقاومة للحرارة: لحرق الطوب المقاوم للحرارة والمواد المقاومة للحرارة الأخرى.
صيانة ورعاية أفران الأنفاق:
لضمان التشغيل الفعال والعمر الطويل لأفران الأنفاق، تعتبر الصيانة والرعاية المنتظمة ضرورية:
1. افحص جسم الفرن بانتظام بحثًا عن الشقوق أو التشوهات أو الأضرار الأخرى، وقم بإصلاحها في الوقت المناسب.
2. نظف نظام الاحتراق بانتظام، بما في ذلك الشعلات وأنظمة إمداد الوقود، لضمان الاحتراق الكامل.
3. تأكد من أن قنوات التهوية غير معوقة وتحقق من التشغيل العادي للمراوح.
4. افحص تشغيل نظام القيادة، بما في ذلك المحركات أو السلاسل أو محركات الأسطوانة، وقم بتزييت واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب.
5. قم بمعايرة مستشعرات درجة الحرارة وأنظمة التحكم بانتظام لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة.